Koja je funkcija puhala korijena?

I. Uvod: Pokrenite put istraživača korijena

Na velikoj fazi industrije, Puhači korijena su poput niskog ključa, ali neophodnog heroja iza kulisa. Iako rijetko postaju fokus reflektora, oni tiho igraju nezamjenjivu ključnu ulogu u mnogim ključnim područjima. Od pružanja neophodne snage prozračivanja za pročišćavanje kanalizacije u postrojenjima za pročišćavanje kanalizacije, do pomaganja sušenju i prijevozu u radionicama za preradu hrane, do sudjelovanja u različitim složenim kemijskim reakcijama u procesima proizvodnje kemikalija, korijeni su svugdje. To je poput "nevidljivog mosta" u industrijskom polju, usko povezujući proizvodne veze kako bi se osiguralo da svi procesi rade na uredan način. Iako rijetko možemo doći u izravan kontakt s puhačima korijena u svakodnevnom životu, oni su usko povezani sa našim životima i utječu na sve aspekte našeg života, od kvalitete naše dnevne pitke vode do prerade i očuvanja hrane na stolu. Međutim, za takav uređaj koji se često pojavljuje u industriji i životu, mnogi ljudi vrlo malo znaju o njegovom principu rada, jedinstvenim funkcijama i širokoj primjeni. Čini se da je zaokupljen tajanstvenim velom, pun nepoznanica i misterija. Zatim, otkrijmo ovaj veo i istražiti divan svijet puhača korijena kako bismo shvatili kako izvode "magiju" na različitim područjima i doprinose našem životu i industrijskom razvoju. ​

Ii. Razumijevanje puhala korijena: Osnovne informacije otkrivene

(I) Definicija i koncept

Korijenski puhači, puhači s punim imenom tipično su pozitivno puhalo za pomicanje iz perspektive profesionalne definicije. Temeljna značajka puhala pozitivnog pomaka je u tome što postiže usisavanje plina, kompresiju i ispuštanje povremeno mijenjajući volumen studija. Korijenski puhači koriste dva ili više rotora u obliku noža kako bi se međusobno kretali u cilindru kako bi postigli ovaj niz operacija prerade plina. ​
U industrijskoj proizvodnji, prijevoz plina i kompresija su izuzetno kritične veze. Korijenski puhači su poput preciznog "nosača plina" koji može stabilno transportirati plin s jednog mjesta na drugo i komprimirati plin prema zahtjevima procesa. Uzimajući postrojenje za pročišćavanje kanalizacije kao primjer, puhač korijena odgovoran je za isporuku zraka u spremnik za prozračivanje kako bi se osigurao dovoljan kisik za mikroorganizme za promicanje raspadanja organske tvari u kanalizaciji. Ovdje su funkcije isporuke plina i kompresije korijenskog puhala postale ključna podrška za učinkovit rad postupka obrade kanalizacije. Na primjer, u sustavu pneumatskog prenošenja, plin visokog tlaka koji stvara puhač korijena može transportirati materijale poput zrna i cementa kroz cjevovode na velike udaljenosti, ostvariti učinkovit prijenos materijala i uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje. Njegovo postojanje omogućava mnogim industrijskim procesima koji se oslanjaju na prijenos plina i kompresiju kako bi djelovali stabilno i učinkovito, a postalo je neophodna i važna oprema u industrijskoj proizvodnji. ​

(Ii) Pregled procesa razvoja

Povijest razvoja puhala korijena je poput veličanstvenog industrijskog epa, a njegovo podrijetlo se može pratiti do sredine 19. stoljeća. 1854. američka braća Francis i Philander Roots slučajno su izmislili ovaj jedinstveni puhač dok su dizajnirali vodeni kotač, otvorivši novi razvojni put za polje Blower. U početku su se korijenski puhači uglavnom koristili u području ventilacije mina, isporučujući svježi zrak podzemnim radnicima i osiguravajući sigurnost rudarskih operacija. Godine 1877. puhač korijena instaliran u britanskom rudniku imao je promjer rotora od 7,65 metara, duljinu rotora od 4 metra, brzinu od 18 o/min, brzinu protoka od 2870m³/min i tlak od 127 mm vodenog stupca. To se u to vrijeme smatralo velikom ventilacijskom opremom, pokazujući važnu ulogu puhača korijena u ventilaciji mina.
​
U 1930 -ima, s kontinuiranim napretkom industrijske tehnologije i postupnim širenjem skale industrijske proizvodnje, polje za puhanje korijena počelo se postupno širiti. Više nije ograničen na ventilaciju mina, ali se postupno pojavio u mnogim industrijskim sektorima kao što su čelik, rudarstvo, hrana, vlakna, izrada papira i kemikalije, preuzimajući važan zadatak prenošenja različitih plinova. U procesu topljenja čelika, korijenski puhači pružaju dovoljno kisika za visoke peći, potiču smanjenje željezne rude i topljenje rastopljenog željeza; U kemijskoj proizvodnji sudjeluju u raznim kemijskim reakcijama, pružaju potrebne sirovine plina za reakciju ili transport plinskih proizvoda proizvedenih reakcijom. ​

U 1960-ima, Sulzer Company u Švicarskoj provela je sustavno i dubinsko istraživanje o puhačima korijena i postigla velike tehnološke proboje. Ova studija uspješno je povećala pozitivni pritisak puhača korijena na 10.000 mm vodenog stupca, a negativni pritisak na vodeni stupac od -6 000 mm, a brzina je dosegla 1.000 - 4.000 o / min bez hlađenja vode. Ova tehnološka inovacija uvelike je proširila raspon performansi i scenarije primjene korijenskih puhala, omogućujući im da se prilagode složenijim i teškim industrijskim proizvodnim okruženjima. Od tada, Sjedinjene Države, Ujedinjeno Kraljevstvo, Japan i druge zemlje povećale su ulaganja u istraživanje performansi i strukture puhača korijena i kontinuirano promicale svoj tehnološki napredak i inovativni razvoj.

U Kini je razvoj Puhači korijena Počeo 1951. godine. Od početne imitacije i probave i apsorpcije do kasnijeg neovisnog dizajna i proizvodnje, postupno smo uspostavili vlastiti sustav industrije puhanja korijena. U 1960-ima i 1970-ima, tvornicu puhala Changsha razvila je puhalo za puhanje zračne hlađene serije D serije i SD serije, što je označilo početak formiranja formalnog niza puhača domaćih korijena. Početkom 1980 -ih, nekoliko tvornica puhanja zajedno je dizajniralo puhalo korijena L serije, što je dodatno obogatio vrste proizvoda za puhanje domaćih korijena. Godine 1987. tvornica Changsha Blower predstavila je dizajnersku i proizvodnju tehnologije korijenskih puhala (vakuumske pumpe) iz Japana, ubrizgavajući novu vitalnost u poboljšanje tehnologije puhala domaće korijene. Od tada, aktivnosti razvoja tehnologije za puhanje korijena postaju sve aktivnije, a serije i tehnološke inovacije novih proizvoda i tehnološke inovacije kontinuirano su pokrenute, kao što su puhači s tri lista SR serije, jednostepeni puhači visokog tlaka R-CT-a, koji su ispunili domaće praznine i omogućili industriju korijena za proizvodnju korijena da se u skladu s radom u skladu s stazom.

(Iii) detaljna analiza radnog principa

1. Analiza strukturnog sastava

Iako struktura puhala korijena nije komplicirana, vrlo je osjetljiva. Svaka komponenta obavlja vlastite dužnosti i surađuje jedni s drugima kako bi realizirala jezgru puhala. Uglavnom se sastoji od kućišta, rotora, motora, uređaja za prijenos, zidne ploče, spremnika ulja i prigušivača. ​

Kućište je glavna potporna struktura puhala korijena. Obično je izrađena od lijevanog željeza ili čelične ploče. Ima dovoljnu čvrstoću i krutost da ne samo da podnese tlak plina unutar puhala, već se odupire i mogućeg vanjskog utjecaja i opterećenja. To je poput čvrste tvrđave, pružajući stabilan radni prostor za ključne komponente kao što su unutarnji rotor i zidna ploča, a istovremeno osigurava brtvljenje unutrašnjosti puhala, sprječavajući curenje plina i osiguravajući normalan rad puhala. ​

Impeler je temeljna komponenta puhala korijena, poput "srca" puhala, obično izrađenog od aluminijske legure ili lijevanog željeza. Immenci su podijeljeni u dvije vrste: s dva noža i tri noža. Trenutno su uronitelji s tri noženja postupno postali glavni izbor na tržištu zbog svojih značajnih prednosti kao što su manja pulsacija zraka, niži šum i glatkiji rad. Između noževa rotora postoji maleni jaz. Ovaj je dizajn ključan kako bi se osiguralo da se vozači neće sudariti jedni s drugima tijekom rotacije velike brzine i postizanje glatkog prijevoza plina. Immenci održavaju ispravnu fazu kroz sinkrone zupčanike. Pokretani motorom, dva se uručitelja sinkrono rotiraju istom brzinom i u suprotnim smjerovima, postižući tako usisavanje plina, kompresiju i pražnjenje. ​

Kao izvor napajanja korijenskog puhanja, motor pruža snažnu pokretačku silu za rad puhala. Učinkovitost i parametri motora izravno utječu na radnu učinkovitost i stabilnost puhala. Korijenski puhači različitih specifikacija i modela moraju se uskladiti s motorima odgovarajuće snage i karakteristika kako bi se osiguralo da puhač može ispuniti zahtjeve za upotrebu u različitim radnim uvjetima. Na primjer, u nekim industrijskim primjenama s visokim zahtjevima za volumenom i tlakom zraka potrebno je opremiti motore visoke snage, visoko performanse kako bi se osiguralo da korijenski puhač može raditi stabilno i osigurati dovoljan protok i tlak plina.

Uređaj za prijenos igra ulogu mosta između motora i rotora, odgovornog za prijenos snage motora na rotor kako bi se rotor mogao okretati velikom brzinom. Uobičajeni uređaji za prijenos uključuju pogon remena i izravni pogon. Pogon pojasa ima prednosti jednostavne strukture, niske cijene, jednostavne ugradnje i održavanja itd. Može učinkovito spriječiti utjecaj tijekom pokretanja i rada motora i zaštititi motor i druge dijelove ventilatora; Izravni pogon ima karakteristike visoke učinkovitosti prijenosa i dobre stabilnosti, što može osigurati da se snaga motora izravno i učinkovito prenosi na rotor, a prikladna je za neke prigode s visokim zahtjevima za točnost i učinkovitost prijenosa.
​
Zidna ploča koristi se za spajanje kućišta i rotora i pruža stabilnu potporu za rotaciju rotora. Istodobno, zidna ploča također nosi važnu odgovornost za brtvljenje krajnjeg lica, što može učinkovito spriječiti curenje plina unutar ventilatora, osigurati da se plin komprimira i prevozi unutar ventilatora prema unaprijed određenom putu i poboljšava radnu učinkovitost i performanse ventilatora. ​

Spremnik nafte uglavnom se koristi za pohranjivanje podmazivanja nafte, što je za prijevoz važnu misiju zupčanika i ležajeva podmazivanja. Tijekom rada ventilatora, zupčanici i ležajevi moraju se neprestano kretati u odnosu na drugu. Ulje za podmazivanje može tvoriti tanki ulje između njih, smanjiti trenje i trošenje, smanjiti gubitak energije, poboljšati radnu učinkovitost ventilatora i proširiti radni vijek ventilatora. ​

Prigušivač je neophodna komponenta puhala korijena. Njegova glavna funkcija je smanjiti buku nastalu pulsiranjem protoka zraka tijekom unosa i ispušnih procesa ventilatora. Kad puhač korijena radi, brzi protok plina i promjena tlaka stvorit će puno buke, što neće samo uzrokovati zagađenje bukom u okolini, već može utjecati i na zdravlje i radnu učinkovitost operatera. Prigušivač može učinkovito apsorbirati i smanjiti te zvukove posebnim strukturnim dizajnom i materijalima koji apsorbiraju zvuk, čineći rad ventilatora tišima i ekološki prihvatljivijim. ​

2. Detaljno objašnjenje operativnog mehanizma

Radni mehanizam puhala korijena temelji se na relativnom kretanju dva rotora u obliku noža u cilindru. Kad se pokrene motor, pogonsko vratilo se pokreće da se okreće kroz uređaj za prijenos, a aktivni rotor na pogonskoj osovini se u skladu s tim rotira. Istodobno, pogonsko vratilo vozi pogonsko vratilo kroz par sinkronih zupčanika, tako da se pokretani rotor rotira sinkrono istom brzinom i u suprotnom smjeru kao i aktivni rotor.

Tijekom rotacije rotora, zbog sitnih praznina između rotora i rotora, rotora i kućišta, i rotora i zidne ploče, kada se rotor počne okretati, na ulaznom zraku će se formirati vakuumsko stanje. U ovom trenutku, pod djelovanjem atmosferskog tlaka, zrak se usisava u šupljinu za ulaz zraka. Dok se rotor i dalje okreće, dva noževa svakog rotora tvore zapečaćenu šupljinu sa zidnom pločom i kućištem, a zrak u šupljini zraka neprekidno se dovodi u ispušnu šupljinu zapečaćenom šupljinom koju su formirali dva lopatica. U ispušnoj šupljini, Imperceri se međusobno povezuju, ističući zrak između dva lopatica i ispuštajući ga iz ispušne luke. Na taj način, puhač korijena ostvaruje kontinuirani unos, kompresiju i ispuštanje plina i kontinuirano osigurava potreban plin za industrijsku proizvodnju. ​

Da bismo intuitivnije razumjeli ovaj postupak, možemo usporediti radni proces puhača korijena s dvije pumpe za zupčanike koje surađuju jedna s drugom. U pumpi zupčanika rotacija zupčanika usisava tekućinu s ulaza, a zatim stisne tekućinu na izlaz kroz mrežicu zupčanika. Impeler korijenskog puhala je poput zupčanika u zupčanoj pumpi, što ostvaruje transport plina relativnim kretanjem. Međutim, praznine između puhala korijena, te između rotora i kućišta i zidnih ploča moraju se strogo kontrolirati kako bi se osigurala učinkovitost brtve i prijenosa plina. Ako je jaz prevelik, uzrokovat će curenje plina i smanjiti tlak i protok puhala; Ako je jaz premali, rotor se može trljati i sudariti tijekom rotacije, oštećujući komponente puhanja.

Iii. Parametri performansi puhanja korijena: kvantitativno utjelovljenje funkcija

Parametri izvedbe korijenskih puhača, poput njihovih "oznaka sposobnosti", specifično su kvantitativno utjelovljenje njihovih funkcija. Ovi parametri ne odražavaju samo razinu performansi puhača, već su i neophodna osnova za odabir, upotrebu i održavanje. Različiti scenariji aplikacije imaju različite zahtjeve za parametre performansi korijenskih puhača. Samo dubokim razumijevanjem značenja i odnosa ovih parametara možemo precizno odabrati i koristiti korijene kako bi mogli pružiti potpunu igru ​​za svoje najbolje performanse u raznim industrijskim proizvodnjama. Zatim analizirajmo ključne parametre performansi korijena puhanja jedan po jedan.
​
(I) Volumen zraka: Mjerenje volumena isporuke plina

Volumen zraka, kao jedan od ključnih parametara izvedbe korijena, odnosi se na volumen plina koji prolazi kroz puhalo po jedinici vremena. U industrijskom polju, jedinica volumena zraka obično se izražava na kubičnim metarima na sat (m³/h) ili kubičnih metara u minuti (m³/min), a u nekim specifičnim scenarijima primjene koristi se i kubična stopala u minuti (CFM) za mjerenje. Na primjer, u postrojenju za pročišćavanje kanalizacije, kako bi se zadovoljila potražnja za kisikom mikroorganizama u spremniku za prozračivanje, korijenski puhač mora osigurati dovoljan volumen zraka za kontinuirano transport zraka u spremnik za prozračivanje. U ovom trenutku jedinica volumena zraka može biti kubične metara na sat; U nekim malim pneumatskim sustavima za prenošenje, zbog relativno male količine prevoženog materijala, potreba za volumenom zraka je relativno niska, a jedinica volumena zraka može biti kubične metare u minuti. ​

Volumen zraka igra glavnu ulogu u funkcionalnoj realizaciji puhala korijena, što je izravno povezano s plinskim prevozom kapaciteta puhala. U procesu obrade kanalizacije, odgovarajući volumen zraka može osigurati da mikroorganizmi u spremniku za prozračivanje dobiju dovoljno kisika, čime se učinkovito raspadaju organsku tvar u kanalizaciji i poboljšava učinkovitost obrade kanalizacije. Ako volumen zraka nije dovoljan, mikroorganizmi neće moći normalno raditi zbog nedostatka kisika, što rezultira nemogućnošću da u potpunosti raspadne organsku tvar u kanalizaciji, što utječe na učinak pročišćavanja kvalitete vode; Naprotiv, ako je volumen zraka prevelik, to ne samo da će uzrokovati energetski otpad, već može imati i štetni utjecaj na mikrobnu zajednicu u spremniku za prozračivanje, uništavajući ekološku ravnotežu obrade kanalizacije. ​

U sustavu pneumatskog prenošenja, veličina volumena zraka određuje materijal koji prenosi volumen i brzinu prenošenja. Uzimanje prijevoza zrna kao primjer, potrebno je razumno odabrati volumen zraka korijenskog puhala prema faktorima kao što je vrsta zrna koja se transportira, udaljenost transporta i volumen transporta. Ako je volumen zraka premalen, zrno se ne može glatko transportirati u cjevovodu, što može uzrokovati blokadu cjevovoda i utjecati na učinkovitost proizvodnje; Ako je volumen zraka prevelik, iako može povećati brzinu transporta, može uzrokovati oštećenje zrna i smanjiti kvalitetu zrna. Stoga je u različitim scenarijima primjene točno određivanje i kontrola volumena zraka korijenskog puhala ključ za osiguravanje da se njegova funkcija može učinkovito ostvariti. ​

(Ii) Tlak vjetra: ključ za prevladavanje otpora

Tlak vjetra odnosi se na tlak plina koji stvara puhač korijena, a njegova se jedinica obično izražava u Pascalu (PA). U nekim specifičnim prilikama, milimetri vodenog stupa (MMH₂O) također se koriste za mjerenje. Tlak puhanja podijeljen je u tri oblika: statički tlak, dinamički tlak i ukupni tlak. Statički tlak odnosi se na tlak koji prevladava otpor cjevovoda, što može osigurati da plin neprestano teče u cjevovodu; Dinamički tlak odnosi se na oblik u kojem se kinetička energija potrebna u protoku plina pretvara u tlak, što je usko povezano s brzinom protoka plina; Ukupni tlak odnosi se na mehaničku energiju dobivenu zrakom nakon prolaska kroz puhač korijena, što je jednako ukupnom tlaku izlaza puhala (zbroj izlaznog statičkog tlaka i dinamičkog tlaka izlaza) minus Ukupni tlak ulaznog tlaka (zbroj ulaznog statičkog tlaka i dinamičkog tlaka ulaznog ulaznog tlaka).
​
Tlak vjetra igra vitalnu ulogu u radnom procesu puhala korijena. Ključni je faktor da puhač prevlada otpor sustava i ostvari transport plina. U industrijskoj proizvodnji, kada plin teče u cjevovodu, naići će na različite otpore, poput otpornosti na cjevovod, lokalni otpor lakta i ventila itd. Korijenski puhač mora osigurati dovoljan tlak vjetra da bi prevladao ove otpore i prevezli plin na određeno mjesto. Na primjer, u kemijskoj proizvodnji, korijenski puhač mora transportirati reakcijski plin u reaktor visokog tlaka. U ovom trenutku, puhač mora imati veći tlak vjetra da bi prevladao visoki tlak u reaktoru i otpornost cjevovoda, kako bi se osiguralo da reakcijski plin može glatko ući u reaktor i sudjelovati u kemijskoj reakciji.

Različiti scenariji primjene imaju različite zahtjeve za tlak vjetra. U sustavu prozračivanja kanalizacije, zbog velike dubine vode u spremniku za prozračivanje, plin mora prevladati statički tlak vode kako bi došao do površine vode, tako da je potreban puhač korijena da bi se osigurao određeni tlak vjetra. Općenito govoreći, tlak vjetra potreban za sustav prozračivanja je između 40 i 80 kPa, a specifična vrijednost ovisi o čimbenicima kao što su dubina spremnika za prozračivanje, vrstu i izgled aeratora. U sustavu pneumatskog prenošenja zahtjevi za tlakom vjetra variraju ovisno o faktorima kao što su priroda prenesenog materijala, udaljenost prenošenja i raspored cjevovoda. Za neke lagane i fluidne materijale, poput zrna i plastičnih čestica, potreban je tlak vjetra relativno nizak; Iako je za neke teške i viskozne materijale, poput cementa i praha ugljena, potrebni tlak vjetra relativno visok. U pneumatskom prijenosu na duge udaljenosti, zbog velikog otpora cjevovoda, korijen je također potreban da osigura veći tlak vjetra kako bi se osiguralo da se materijal može glatko prenijeti na odredište. ​

(Iii) Brzina: Čimbenici koji utječu na funkcionalnu učinkovitost

Brzina se odnosi na brzinu rotacije rotora korijenskog puhala, obično izmjerenog u revolucijama u minuti (RPM). Brzina je jedan od osnovnih parametara koji utječu na performanse puhača korijena, a usko je povezan s volumenom zraka i tlakom zraka. Unutar određenog raspona veća je brzina puhala korijena, to je veća volumen zraka, jer povećanje brzine omogućava udisanju i iscrpljivanju više plina po jedinici vremena. Na primjer, kada se brzina puhala korijena povećava sa 1000rpm na 1500rpm, njegov se volumen zraka može povećati za oko 50% u skladu s tim. Na specifično povećanje utječe čimbenici kao što su struktura i veličina puhala i svojstva plina.

Istodobno, promjene brzine također će utjecati na tlak vjetra. Općenito govoreći, kako se brzina povećava, tlak vjetra ventilatora također će se povećati, jer veće brzine povećavaju silu rotora na plin, stvarajući na taj način veći tlak. Međutim, ovaj odnos nije jednostavan linearni odnos. Kad brzina prelazi određeni raspon, brzina rasta tlaka vjetra može postupno usporiti, a čak se može smanjiti zbog mehaničkih ograničenja puhača. Osim toga, previsoka brzina također će dovesti do problema poput povećane potrošnje energije, povećane buke i povećanog trošenja opreme puhala, što utječe na radni vijek i operativna stabilnost puhala.

Brzina ima dubok utjecaj na ukupnu funkciju puhala korijena. Tijekom procesa prozračivanja kanalizacije, ako je potrebno povećati volumen prozračivanja kako bi se poboljšala učinkovitost obrade kanalizacije, izvediva metoda je na odgovarajući način povećanje brzine puhala korijena, povećavajući na taj način volumen zraka i pružajući više kisika za mikroorganizme u spremnika za prozračivanje. Međutim, prilikom podešavanja brzine, različiti pokazatelji performansi i radni uvjeti puhala moraju se u potpunosti razmotriti kako bi se osiguralo da povećanje brzine neće uzrokovati pretjerano opterećenje puhala i izbjeći kvar opreme ili degradaciju performansi. U sustavu pneumatskog prenošenja, odabir brzine također se mora sveobuhvatno razmotriti na temelju čimbenika kao što su karakteristike materijala, udaljenost prenošenja i otpor cjevovoda kako bi se osiguralo da puhač može raditi u učinkovitom i stabilnom stanju i postići glatku transport materijala. ​

(Iv) Motorna snaga: izvor indikatora napajanja

Motorna snaga odnosi se na snagu motora potrebnog za vožnju puhala korijena, obično u kilovatama (KW) ili konjskim snagama (HP). Kao izvor napajanja korijenskog puhala, veličina motoričke snage izravno određuje pokretačku silu koju puhač može dobiti, što zauzvrat utječe na radne performanse puhala. Motorna snaga usko je povezana s parametrima puhala, poput volumena zraka, tlaka zraka i brzine. Pod istim radnim uvjetima, što je veća volumen zraka i što je veći tlak zraka ventilatora, to je veća snaga motora. To je zato što veći volumen zraka i veći tlak zraka znače da ventilator treba prevladati veći otpor i transportirati više plina, što zahtijeva jaču potporu snage. Na primjer, puhač korijena koji se koristi u velikom postrojenju za pročišćavanje kanalizacije može biti opremljen motornom snagom od nekoliko stotina kilovata jer treba osigurati veliku količinu volumena zraka i visoki tlak zraka kako bi zadovoljio potrebe spremnika za prozračivanje; Dok mali korijenski puhač koji se koristi za ventilaciju u maloj radionici može imati samo motornu snagu od nekoliko kilovata zbog donjeg volumena zraka i tlaka zraka. ​

Promjena brzine također će imati značajan utjecaj na motornu snagu. Kad se brzina ventilatora poveća, motor mora izvesti veći okretni moment za pokretanje rotora za okretanje, što rezultira povećanjem snage motora. Prema odnosu između snage i brzine: p = t × n / 9550 (gdje je p snaga, t je okretni moment, a n brzina), može se vidjeti da će, kada okretni moment ostane nepromijenjen, povećanje brzine uzrokovati da se snaga linearno poveća. Stoga je prilikom podešavanja brzine puhala korijena potrebno razmotriti može li snaga motora ispuniti zahtjeve kako bi se izbjeglo preopterećenje motora. Ako motorna snaga nije dovoljna, prisilno povećanje brzine puhala može uzrokovati zagrijavanje, sagorijevanje ili čak oštećenje ostalih dijelova puhala. ​

U odabiru i uporabi korijenskih puhala, motorna snaga je ključni pokazatelj. Ispravno odabir motora s pravom snagom ne samo da može osigurati da puhač može raditi stabilno i učinkovito u različitim radnim uvjetima, već također izbjegavati energetski otpad i oštećenja opreme. Ako je motorna snaga premala, puhač možda neće udovoljiti očekivanim količinama zraka i tlaku zraka, što utječe na proizvodnu učinkovitost; Ako je motorna snaga prevelika, iako može udovoljiti operativnim zahtjevima puhala, to će uzrokovati energetski otpad i povećati operativne troškove. Stoga je prilikom odabira potrebno točno izračunati potrebnu motoričku snagu i odabrati odgovarajući model motora i specifikacije na temelju specifičnog scenarija primjene puhala, volumena zraka i tlaka, te brzine i drugih parametara. Tijekom uporabe, također je potrebno pažljivo obratiti pažnju na radni status motora kako bi se osiguralo da se njegov izlaz napajanja podudara s stvarnim potrebama puhala i brzo otkriva i riješi moguće nepravilnosti snage.

(V) Ostali dodaci parametara

Učinkovitost: Učinkovitost puhala korijena odnosi se na njegovu učinkovitost pretvorbe energije u stvarnom radu, obično se izražava u postotku. Učinkovitost izravno odražava sposobnost puhala da pretvori ulaznu električnu energiju u plinsku mehaničku energiju, što ima važan utjecaj na potrošnju energije i radne troškove puhala. Puhač visoke učinkovitosti korijena može postići isti zadatak isporuke plina, a istovremeno troši manje električne energije, smanjujući na taj način potrošnju energije i troškove proizvodnje poduzeća. U industrijskoj proizvodnji, poboljšanje učinkovitosti puhala ne samo da pomaže u uštedu energije i smanjenju emisija, već i poboljšava ekonomske koristi i konkurentnost poduzeća. Na primjer, optimiziranjem dizajna rotora puhala, poboljšanjem točnosti proizvodnog procesa i razumnim odabirom podmazivanja i brtvljenih materijala, učinkovitost puhala može se učinkovito poboljšati i gubitak energije se može smanjiti.

Buka: Buka je intenzitet zvuka koji generira puhač korijena tijekom rada, mjeren u decibelima (DB). U praktičnim primjenama, razina buke je parametar koji se ne može zanemariti, što izravno utječe na udobnost radnog okruženja i zdravlje operatera. Kad puhač korijena radi, on će stvoriti određenu količinu buke zbog rotacije rotora velike brzine, kompresije i protoka plina i trenja mehaničkih dijelova. Ako je buka preglasna, ne samo da će uzrokovati zagađenje bukom okolnom okolinom i ometati uobičajenu komunikaciju i rad osoblja, ali dugoročno izlaganje okruženju s visokim šumom također može dovesti do zdravstvenih problema poput gubitka sluha. Kako bi se smanjila buka puhala korijena, obično se poduzima niz mjera, poput ugradnje prigušivača na ulaz i izlazu puhala, optimizirajući strukturni dizajn puhala kako bi se smanjila pulsacija protoka zraka i koristila zvučne izolacijske materijale kako bi se objedinila puhalo. Ove mjere mogu učinkovito smanjiti razinu buke, učiniti rad puhala tišima i ekološki prihvatljivijim i stvoriti dobro radno okruženje za osoblje. ​

Vrsta kućišta: Kućište korijenskog puhala obično prihvaća horizontalni split tip, koji je prikladan za ugradnju i održavanje puhala. U stvarnoj industrijskoj proizvodnji, puhač može imati razne greške nakon dugoročnog rada, što zahtijeva pregled i održavanje. Horizontalno podijeljena vrsta kućišta omogućuje osobljem za održavanje da lako otvori kućište za uvid, popravljanje i zamjenu unutarnjeg rotora, zupčanika, ležajeva i drugih komponenti, uvelike poboljšavajući učinkovitost održavanja, smanjenje zastoja i smanjenje troškova održavanja opreme. Kućište je obično izrađeno od čeličnih ploča od lijevanog željeza ili zavarenih. Lijevano željezo ima dobra svojstva lijevanja i apsorpcije udara, što može učinkovito smanjiti vibracije i buku tijekom rada ventilatora; Kućište zavareno čeličnim pločama ima veliku čvrstoću i brtvljenje, može podnijeti veliki tlak plina, a pogodno je za neke prigode s visokim tlačnim potrebama. ​

Vrsta rotora: Kao temeljna komponenta puhala korijena, tip za rotor ima vitalni utjecaj na performanse puhala. Trenutno su uobičajene vrste rotora na tržištu uglavnom s tri lista i dva lista. Zbog svog posebnog konstrukcijskog dizajna, rotor s tri lista može učiniti plin ravnomjernije komprimiran i transportiran tijekom rada. U usporedbi s rotora s dva lista, ima prednosti manje pulsiranja plina, nižeg buke i glatkog rada. Stoga je rotor s tri lista postupno postao glavni izbor puhala korijena. Materijal rotora obično je od lijevanog željeza ili lijevanog čelika. Lijevano željezo ima prednosti niskih troškova i dobrih performansi lijevanja, ali je relativno slabo u čvrstoći i otpornosti na habanje. Lijevani čelik ima veću otpornost na čvrstoću i habanje, može izdržati veći utjecaj i trenje, a pogodan je za neke prigode s većim zahtjevima na performansama rotora, kao što su prekrivanje zrnatih materijala visoke tvrdog ili korijena koji rade u teškim radnim uvjetima.
​
Tip ležaja: Ležaj je važna komponenta koja podržava rotaciju rotora u puhalu korijena. Izbor njegove vrste izravno je povezan s glatkim radom i radnim vijekom puhala. Ležajevi korijenskih puhala obično koriste valjane ležajeve ili klizne ležajeve. Valjani ležajevi imaju prednosti niskog koeficijenta trenja, niskog startnog otpora, visoke učinkovitosti, jednostavne ugradnje i održavanja itd. Oni mogu održavati dobre performanse u rotaciji velike brzine i pogodni su za većinu korijenskih puhala. Klizni ležajevi imaju prednosti velikog kapaciteta opterećenja, glatkog rada i niskog buke. Oni mogu igrati dobru ulogu u teškim opterećenjima i uvjetima male brzine, ali zahtjevi za preciznu proizvodnju i instalaciju kliznih ležajeva su visoki, a troškovi održavanja relativno visoki. Obično se koriste u nekim velikim puhačima korijena s izuzetno visokim zahtjevima za stabilnost trčanja. Ležajevi se obično podmažu masnom ili uljnom kupkom. Podmazivanje podmaza ima prednosti jednostavne uporabe, dobre performanse brtvljenja i slabo propuštanje. Prikladan je za neke male korijenske puhače ili puhalo u prašnjavim okruženjima. Podmazivanje u uljnom kupki može pružiti bolji učinak podmazivanja kako bi se osigurao normalan rad ležajeva pod velikom brzinom i velikim opterećenjem. Međutim, podmazivanje uljne kupke zahtijeva poseban sustav i podmazivanje ulja, a struktura je relativno složena. Prikladan je za velike korijenske puhače ili prigode s visokim zahtjevima za podmazivanje. ​

Vrsta zapečaćenja: Ulaz i izlaz i ležajevi korijenskih puhača obično su zapečaćeni labirintskim brtvama ili pakiranjem brtva kako bi se poboljšala performanse brtvljenja i radni vijek puhala. Pečat labirinta je način postizanja brtvljenja pomoću otpora generiranog protokom tekućine u mučnom kanalu. Ima prednosti jednostavne strukture, dobre performanse brtvljenja, dugog radnog vijeka itd. Može učinkovito spriječiti curenje plina i pogodan je za većinu korijenskih puhala. Brtva za pakiranje postiže svrhu brtvljenja ispunjavanjem dijela zapečaćenja mekim materijalima za brtvljenje, poput azbesta, grafita itd. Ima prednosti pouzdanih performansi brtvljenja, jednostavne ugradnje i zamjene itd. Međutim, brtva za pakiranje može nositi i starost nakon dugotrajne uporabe i treba ih redovito zamijeniti. Obično se koristi u nekim prilikama kada zahtjevi za brtvljenjem nisu osobito visoki. Dobra performansi brtvljenja mogu osigurati radnu učinkovitost ventilatora, smanjiti energetski otpad i spriječiti curenje plina da zagađuje okoliš i našteti zdravljem operatora.

Iv. Temeljne funkcije puhača korijena: isporuka plina i pritisak na pritisak

U industrijskom polju korijenski puhači igraju izuzetno kritičnu ulogu. Njihove temeljne funkcije - isporuka plina i pritisak, poput moćnog "motora" za industrijski rad, pružaju neophodnu podršku mnogim proizvodnim procesima. Te su dvije funkcije usko povezane, ali svaka ima svoje jedinstvene principe i karakteristike primjene. Zatim, duboko analiziramo dvije temeljne funkcije puhača korijena i istražujemo njihove misterije i vrijednosti u industrijskoj proizvodnji. ​

(I) Detaljan opis funkcije isporuke plina

1. Detaljno objašnjenje principa isporuke

Načelo isporuke plina korijenskih puhala temelji se na svom jedinstvenom radnom mehanizmu, koji je usko povezan s preciznim strukturnim dizajnom unutar puhala. Kao što je gore spomenuto, puhači korijena uglavnom su sastavljeni od ključnih komponenti poput kućišta, rotora, motora i mjenjača. Kad puhač radi, motor, kao izvor napajanja, vozi pogonsko vratilo kako bi se okrenuo velikom brzinom kroz uređaj za prijenos, a zatim vozi pokretačko rotor za sinkronično okretanje. Istodobno, pogonsko vratilo koristi par sinkronih zupčanika kako bi se pokretački rotor okrenuo istom brzinom i u suprotnom smjeru kao i vozački vozač.

Tijekom rotacije rotora, postupak isporuke plina započinje tiho. Zbog pažljivo dizajniranih malih praznina između rogača, rogača i kućišta, rotora i zidnih ploča, kada se Imtorals počnu okretati, stanje vakuuma brzo će se formirati na ulaznom zraku. Pod snažnim učinkom atmosferskog tlaka, zraka ili drugih plinova glatko se usisavaju u šupljinu ulazne ulaz. Uz kontinuiranu i stabilnu rotaciju rotora, dva lopatica svakog rotora, zidna ploča i kućište pametno formiraju zapečaćenu šupljinu, a plin u šupljini zraka neprestano se dovodi u ispušnu šupljinu zapečaćenom šupljinom koja je formirala dva lopatica. U ispušnoj šupljini, Imperceri se međusobno povezuju, poput prešutno koordiniranog "portera", točno istiskujući plin između dva lopatica tako da se može glatko ispustiti iz ispušnog luka. Na taj način puhač korijena ostvaruje kontinuirani i učinkovit unos, kompresiju i ispuštanje plina i kontinuirano isporučuje potreban plin za industrijsku proizvodnju. ​

Da bismo ovaj postupak shvatili živopisnije, možemo usporediti postupak isporuke plina korijenskog puhala s lančanim pogonom. U lancu, veze na lancu su poput zapečaćenih komora između rogača puhala korijena, koje predmete s jednog položaja prenose na drugi zauzvrat tijekom pokreta. Imajte korijenskog puhala čini da se zapečaćena komora kontinuirano cirkulira između ulaznog zraka i ispušne luke relativnim kretanjem, shvaćajući tako kontinuiranu isporuku plina. Međutim, za razliku od prijenosa lanca, jaz između rogača korijenskog puhala mora se strogo kontrolirati tijekom postupka isporuke plina kako bi se osigurala učinkovitost brtvljenja i isporuke plina. Ako je jaz prevelik, plin će procuriti tijekom postupka isporuke, što rezultira nedovoljnim volumenom zraka i utječe na normalan rad puhala; Ako je jaz premali, rotor se može trljati i sudariti pri rotaciji velikom brzinom, oštećujući komponente puhanja i smanjujući radni vijek puhala.
​
2. Analiza karakteristika različitih isporuka plina

U stvarnim se primjenama korijenski puhači moraju isporučiti razne plinove. Fizikalna i kemijska svojstva različitih plinova su različita, što dovodi do različitih funkcionalnih performansi i mjera opreza kada korijenski puhači isporučuju različite plinove. ​

Prilikom isporuke čistog zraka, korijenski puhači mogu raditi stabilno i učinkovito, pružajući potpunu igru ​​svojim dizajnerskim performansama. Sastav čistog zraka relativno je jednostavan, s manje nečistoća i neće uzrokovati koroziju i trošenje rotora, kućišta i drugih dijelova unutar ventilatora. Općenito ventilacijske prilike, poput ventilacijskog sustava zgrada i klima uređaja u radionicama, korijenski puhači mogu lako isporučiti čist zrak na određena mjesta, stvarajući ugodno i zdravo radno i živo okruženje za ljude. ​

Međutim, kada je u pitanju transport zapaljivih i eksplozivnih plinova, situacija postaje mnogo složenija. Operativni i eksplozivni plinovi, poput ugljena plina i bioplina, izuzetno su opasni. Jednom kada dođe do curenja i naiđe na izvor požara, to može uzrokovati eksplozijsku nesreću, uzrokujući ozbiljne žrtve i gubitke imovine. Stoga, kada se koristi korijenski puhači za transport zapaljivih i eksplozivnih plinova, mora se poduzeti niz strogih sigurnosnih mjera. Motor ventilatora mora biti motor otporan na eksploziju kako bi se spriječilo da motor stvara električne iskre tijekom rada i uzrokuje eksplozije plina. Učinkovitost ventilatora mora ispuniti izuzetno visoke standarde, a posebne konstrukcije i materijale za brtvljenje, poput labirintskog brtve i mehaničkih brtvila, koriste se kako bi se osiguralo da plin ne procuri. Sigurnosni uređaji kao što su uhićenici plamena moraju biti ugrađeni na ulazne i izlazne cijevi ventilatora kako bi se spriječilo širenje plamena i spriječilo širenje eksplozijskih nesreća. Prije upotrebe ventilatora, operatori moraju proći profesionalnu sigurnost, biti upoznati s karakteristikama i sigurnim operativnim postupcima zapaljivih i eksplozivnih plinova, te raditi strogo u skladu s propisima kako bi izbjegli sigurnosne nesreće uzrokovane nepravilnim radom. ​

Za neke korozivne plinove, kao što su sumpor dioksid i klor, unutarnji dijelovi puhala korijena bit će snažno korodirani tijekom transportnog procesa. Kako bi se ispunili ovaj izazov, protočni dio ventilatora, to jest dijelovi koji su u izravnom kontaktu s plinom, poput rogača, kućišta, zidnih ploča itd., Potrebno je izraditi od materijala otpornih na koroziju, poput legura od nehrđajućeg čelika i titana. Ovi materijali imaju dobru otpornost na koroziju i mogu dugo raditi stabilno u korozivnom plinskom okruženju kako bi osigurali normalan rad ventilatora. Također je potrebno redovito održavati i servisirati ventilator, provjeriti koroziju dijelova i zamijeniti oštećene dijelove na vrijeme kako bi produžili vijek trajanja ventilatora. ​

Kada prenosi plin s visokim temperaturama, korijenski puhač suočava se s problemom toplinske ekspanzije i utjecajem visoke temperature na svojstva materijala. Visokotemperaturni plin može uzrokovati toplinsko širenje komponenti ventilatora, što rezultira manjim razmakom između rotora i kućišta i zidne ploče, što može uzrokovati trenje i sudar između komponenti. Visoka temperatura također može smanjiti čvrstoću i tvrdoću materijala, što utječe na normalan rad ventilatora. Stoga, prilikom prenošenja plina s visokim temperaturama, ventilator mora biti posebno dizajniran i izmijenjen. Koristite materijale otporne na visoke temperature za proizvodnju komponenti ventilatora i razumno dizajnirajte sustav hlađenja ventilatora, poput dodavanja hladnjaka, upotrebom hlađenja vode ili hlađenja zraka, za rasipanje topline na vrijeme i osiguravanje da ventilator može stabilno raditi u okruženju s visokim temperaturama.

(Ii) Analiza funkcije pojačanja plina

1. Princip pojačanja i prikaz procesa

Funkcija pojačanja plina puhala korijena je još jedna osnovna sposobnost puhala korijena, koja igra vitalnu ulogu u mnogim industrijskim poljima. Načelo pojačanja korijenskog puhala također se temelji na njegovoj jedinstvenoj strukturi i načinu rada. Kad puhač radi, motor pokreće rotor da se okreće velikom brzinom kroz uređaj za prijenos. Tijekom rotacije rotora, plin se usisava iz zračnog ulaza. Kako se rotor okreće, plin se postupno komprimira i gura u ispušni otvor. U ovom se procesu, zbog izuzetno malih praznina između rotora i rotora, rotora i kućišta, i rotora i zidne ploče, plin postupno smanjuje volumen i povećava pritisak tijekom postupka stiskanja, čime se postiže povećanje plina.

Konkretno, kada plin uđe u komoru za ulaz korijena korijena, bit će okružen lopaticama rotora kako bi se formirale zapečaćene zračne komore. Kako se rotor okreće, plin u tim zračnim komorama postupno se gura u ispušnu komoru. U ispušnoj komori, mrežno djelovanje rotora uzrokuje da se plin u zračnoj komori dodatno komprimira, tlak se dalje povećava i konačno ispušta iz ispušne luke. U ovom će procesu čimbenici poput brzine ventilatora, oblika i veličine rotora i protoka plina imati značajan utjecaj na učinak supercharginga. Veća brzina može omogućiti rotor da komprimira plin više puta po jedinici vremena, poboljšavajući na taj način učinak supercharginga; Razumno dizajnirani oblik i veličina rotora mogu bolje usmjeriti protok plina, smanjiti gubitak energije i poboljšati učinkovitost supercharginga; Stabilna brzina protoka plina može osigurati da ventilator radi u kontinuiranom i stabilnom stanju, osiguravajući dosljednost učinka supercharginga. ​

Da bismo intuitivnije razumjeli postupak puhanja korijena, možemo ga usporediti s radnim procesom klipnog kompresora. U klipnom kompresoru klip se uzvraća u cilindru, a tlak plina u cilindru povećava se kompresijom klipa. Ramen puhala korijena ekvivalentno je klipu u klipnom kompresoru. Kroz rotaciju rotora, plin se komprimira kako bi se postigao plinski dodatak. Međutim, postupak puhanja korijena korijen je kontinuiran, dok je postupak supercharging klipnog kompresora isprekidan. Tijekom procesa pojačavanja korijenskog puhala, promjena tlaka plina je relativno stabilna, dok će tijekom postupka pojačavanja klipnog kompresora pritisak plina povremeno varirati. ​

2. Popis scenarija aplikacije funkcije pojačanja

Funkcija pojačanja plina puhala korijena ima širok spektar scenarija primjene u industriji i životu, a pruža potrebnu podršku mnogim proizvodnim procesima i životnim potrebama. ​

U industrijskom polju, postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda jedno su od važnih mjesta primjene za pojačavanje funkcije puhala korijena. Tijekom postupka obrade kanalizacije, u spremnik za prozračivanje treba uvesti veliku količinu zraka kako bi se zadovoljila potražnja mikroorganizama za kisik i promovirala raspadanje organske tvari u kanalizaciji. Kroz svoju funkciju pojačanja, korijenje puhala komprimira zrak i prenosi ga u spremnik za prozračivanje kako bi osigurao dovoljno kisika za mikroorganizme. Zbog velike dubine vode u spremniku za prozračivanje, plin mora prevladati određeni tlak vode kako bi došao do vodene površine, tako da puhač korijena mora osigurati dovoljan tlak kako bi se osiguralo da se zrak može glatko prenijeti u spremnik za prozračivanje i poboljšati učinkovitost obrade kanalizacije. ​

U sustavu pneumatskog prijenosa, funkcija pojačanja korijenskog puhala također igra ključnu ulogu. Pneumatsko prenošenje je način prenošenja materijala kroz cjevovode koristeći energiju plina. Naširoko se koristi u prijevozu materijala poput zrna, cementa i kemijskih sirovina. Korijeni puše pritisak na plin tako da plin ima dovoljno energije za pokretanje materijala da teče u cjevovodu, postižući na taj način učinkovit prijevoz materijala. U pneumatskom transportu na daljinu, zbog velikog otpora cjevovoda, potrebni su puhači korijena kako bi se osigurao veći pritisak kako bi se osiguralo da se materijal može glatko prenijeti na odredište. U nekim velikim cementnim postrojenjima, korijenski puhači transportiraju komprimirani zrak u cementne silose i koriste plin visokog tlaka za transport cementa do udaljenog mjesta kroz cjevovode, postižući na taj način učinkovit prijevoz cementa, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove prijevoza. ​

U kemijskoj proizvodnji mnoge kemijske reakcije trebaju se provesti u određenim tlačnim uvjetima. Funkcija pojačanja korijenskih puhala može osigurati potreban tlak plina za ove reakcije. U procesu proizvodnje sintetičke amonijaka, vodik i dušik moraju se komprimirati na određeni pritisak, a zatim poslati u toranj sinteze kako bi sintetizirali amonijak pod djelovanjem katalizatora. Korijeni puhaju pritisak na vodik i dušik i prevoze ih u toranj sinteze, pružajući potrebne uvjete za reakciju sintetičke amonijaka. U procesu proizvodnje nekih kemijskih proizvoda potreban je i plin visokog pritiska za miješanje, miješanje i odvajanje materijala. Funkcija pojačanja korijenskih puhala može udovoljiti tim zahtjevima procesa i osigurati gladak napredak kemijske proizvodnje. ​

U polju života, funkcija pojačanja korijenskih puhala također ima važne primjene. U vodoopskrbnim sustavima nekih visokih zgrada, zbog visokih podova i nedovoljnog tlaka vode, potrebna je oprema za pojačavanje kako bi se povećao tlak vode kako bi se osiguralo da stanovnici mogu normalno koristiti vodu. Korijenski puhači mogu pod pritiskom zraka, ubrizgavati komprimirani zrak u vodovod za opskrbu i upotrijebiti tlak zraka za transport vode do visokih stanovnika, rješavajući problem teške opskrbe vodom u zgradama visokih uspona. U nekim sustavima zaštite od požara, korijeni su također potrebni za pritisak zraka kako bi se osigurao plin visokog tlaka za vatrena crijeva, poboljšao učinak gašenja požara i zaštitio život i imovinu ljudi.

V. Funkcionalni prikaz u različitim poljima: Višestruke aplikacije

(I) Polje za obradu kanalizacije

U području obrade kanalizacije, korijenski puhači su zasluženi "heroji iza kulisa" i igraju izuzetno kritičnu i neophodnu ulogu. Obrada kanalizacije je složen i sustavni projekt. Njegov temeljni cilj je razgraditi i ukloniti štetne tvari u kanalizaciji kako bi se zadovoljile standarde emisije, štiteći na taj način vodene resurse i ekološko okruženje. U ovom procesu korijeni puše uglavnom važne zadatke pružanja kisika mikroorganizmima i miješanja kanalizacije. Ove funkcije igraju odlučujuću ulogu u poboljšanju učinka obrade kanalizacije. ​

Pružanje kisika mikroorganizmima jedna je od temeljnih funkcija puhača korijena u obradi kanalizacije. U spremniku postrojenja za pročišćavanje kanalizacije nalazi se veliki broj mikroorganizama. Oni su poput marljivih "čistača". Kroz vlastite metaboličke aktivnosti razgrađuju organsku tvar u kanalizaciji u bezopasne tvari poput ugljičnog dioksida i vode. Međutim, opstanak i rad ovih mikroorganizama ne može se odvojiti od potpore kisika, baš kao što ljudi trebaju disati zrak. Korijenski puhači pružaju dovoljno kisika za mikroorganizme komprimiranjem zraka i transportiranjem u spremnik za prozračivanje, osiguravajući da mogu učinkovito razgraditi organsku tvar u kanalizaciji u aerobnom okruženju. Na primjer, u postupku obrade kanalizacije aktiviranog mulja, korijenski puhači kontinuirano ubrizgavaju zrak u spremnik za prozračivanje, tako da aerobni mikroorganizmi u aktiviranom mulju mogu u potpunosti kontaktirati kisik, ubrzavajući degradaciju organske materije u kanalizaciji. Studije su pokazale da se u odgovarajućim uvjetima prozračivanja učinkovitost razgradnje mikroba organske tvari može povećati za 30% - 50%, što u potpunosti pokazuje važnost korijenskih puhala u pružanju kisika mikroorganizmima. ​

Osim pružanja kisika, korijenski puhači također mogu miješati kanalizaciju, a tu funkciju ne treba podcijeniti. U spremniku za prozračivanje kanalizacija mora održavati određenu fluidnost kako bi se osiguralo da se mikroorganizmi mogu ravnomjerno rasporediti u kanalizaciji i u potpunosti kontaktirati organsku tvar i kisik u kanalizaciji. Protok zraka koji stvara puhač korijena može miješati kanalizaciju, tako da se različite tvari u kanalizaciji u potpunosti miješaju kako bi se izbjegla sedimentacija i stratifikacija. U nekim velikim postrojenjima za pročišćavanje kanalizacije, površina spremnika za prozračivanje je velika. Ako ne postoji učinkovita mjera miješanja, suspendirana tvar u kanalizaciji može se smjestiti na dnu, što rezultira smanjenjem učinka liječenja. Puhač korijena može zadržati suspendiranu materiju u kanalizaciji u suspendiranom stanju kroz snažni učinak miješanja protoka zraka, povećati kontaktnu priliku između mikroorganizama i zagađivača, a na taj način poboljšati učinak obrade kanalizacije. Miješanje također može promovirati jednoliku raspodjelu otopljenog kisika u kanalizaciji, izbjegavati lokalnu hipoksiju i dalje osigurati normalne metaboličke aktivnosti mikroorganizama. ​

Korijenski puhači poboljšavaju učinak obrade kanalizacije na svestrani način. Davanjem dovoljnog kisika za mikroorganizme i učinkovito miješajući kanalizaciju, korijenski puhači mogu značajno poboljšati učinkovitost organske tvari u kanalizaciji, smanjiti kemijsku potrebu za kisikom (COD) i biokemijsku potražnju za kisikom (BOD) u kanalizaciji i pročišćavati kanalizaciju. U nekim postrojenjima za pročišćavanje kanalizacije, nakon prozračivanja i miješanja korijenima, brzina uklanjanja kanalizacije COD može dostići više od 80%, brzina uklanjanja BOD -a može dostići više od 90%, a kvaliteta vode u otpadnim vodama može stabilno zadovoljiti nacionalne standarde emisije. Puhači korijena također mogu promicati uklanjanje hranjivih sastojaka poput dušika i fosfora u kanalizaciji i smanjiti rizik od eutrofikacije vodenih tijela. U nekim postrojenjima za pročišćavanje kanalizacije koje koriste biološku denitrifikaciju i procese uklanjanja fosfora, korijenski puhači mogu pružiti prikladno životno okruženje za denitrificiranje bakterija i polifosfatnih bakterija razumnim kontroliranjem vremena i intenziteta prozračivanja, čime je postigla učinkovito uklanjanje dušika i fosfora u kanalizaciji.

(Ii) Pneumatsko prenošenje polja

U polju pneumatskog prenošenja, korijenski puhači postali su idealna oprema za prenošenje praha i zrnatih materijala sa svojim jedinstvenim prednostima performansi. Naširoko se koriste u industrijama kao što su žito, cement i kemijske sirovine, pružajući snažnu potporu učinkovitoj proizvodnji tih industrija. ​

Korijenski puhači imaju brojne značajne funkcionalne prednosti prilikom prenošenja praha i zrnatih materijala. Oni mogu stvoriti stabilan protok zraka i pružiti snažnu snagu za prenošenje materijala. U sustavu pneumatskog prenošenja korijeni puhači komprimiraju zrak i ubrizgavaju ga u cjevovod kako bi formirali brzi protok zraka. Materijali se nose protokom zraka i prevoze se do određenog mjesta duž cjevovoda. Ova metoda prenošenja ima karakteristike visoke učinkovitosti prenošenja i duge udaljenosti, što može zadovoljiti potrebe različitih scenarija proizvodnje. U industriji prerade žita, puhači korijena mogu prevoziti žito iz skladišta do radionice za obradu. Prenošenje udaljenosti može dostići stotine metara, a volumen prenošenja može dostići desetke tona na sat, što uvelike poboljšava učinkovitost prenošenja zrna i smanjuje radno opterećenje ručnog rukovanja. ​

Proces prenošenja korijenskih puhala relativno je nježan, što može učinkovito smanjiti oštećenja materijala. Za neke krhke materijale, poput hrane i lijeka, tradicionalne metode mehaničkog prenošenja mogu uzrokovati da se materijali cijene, trljaju i oštete tijekom postupka prenošenja, što utječe na kvalitetu proizvoda. Korijenski puhači prenose materijale kroz protok zraka, a materijali se suspendiraju u cjevovodu, s manjim kontaktom s unutarnjim zidom cjevovoda, smanjujući na taj način brzinu loma materijala. U industriji prerade hrane, kada se koriste korijenski puhači za prenošenje materijala u prahu, poput brašna, čestice brašna mogu se osigurati netaknute, a fenomen drobljenja i aglomeracije može se izbjeći, čime se osigurava kvaliteta prerade hrane. ​

Korijenski puhači također imaju dobra svojstva brtvljenja, koja mogu spriječiti curenje materijala i miješanje vanjskih nečistoća. Tijekom postupka pneumatskog prenošenja, ako materijal procuri, to ne samo da će uzrokovati materijalni otpad, već može uzrokovati i zagađenje okoliša. Korijenski puhači koriste posebne brtvene strukture, poput labirintskog brtvila i mehaničkih brtvila, koje mogu učinkovito spriječiti curenje materijala i osigurati sigurnost i zaštitu okoliša u procesu prenošenja. Ulaz zraka puhala korijena obično je opremljen filterom koji može filtrirati nečistoće u zraku, spriječiti da se nečistoće miješaju u materijal i osigura čistoću materijala.

Da bismo intuitivnije razumjeli učinak primjene korijenskih puhača u polju pneumatskog prenošenja, pogledajmo neke stvarne slučajeve primjene. U velikom cementnom postrojenju korijeni se koriste kao pneumatska oprema za prenošenje za prijevoz cementa iz proizvodne radionice u skladište. Postrojenje za cement ima veliku skalu proizvodnje i treba svaki dan prevoziti veliku količinu cementa. Nakon korištenja korijenskih puhala, učinkovitost prenošenja cementa značajno je poboljšana, a volumen dnevnog prenošenja povećao se sa stotina tona na tisuće tona. Stabilan rad korijenskih puhača također osigurava kontinuitet prenošenja cementa i smanjuje prekide proizvodnje uzrokovanih kvarom opreme. Zbog dobrog brtvljenja korijenskih puhala, izbjegava se curenje cementa tijekom transporta, zagađenje okoliša se smanjuje, a intenzitet rada radnika se također smanjuje.
​
U skladištu rezervata žita, kako bi se postigao učinkovit prijevoz žita, instaliran je pneumatski sustav za puhanje korijena. Sustav može izravno prevoziti žito iz vagona vlaka ili automobila u skladišta, shvaćajući automatsko utovar i istovar žitarica. U stvarnom procesu rada, puhač korijena može automatski prilagoditi volumen zraka i pritisak u skladu s potražnjom za prenošenjem volumena kako bi se osigurala brzina prenošenja i kvalitete zrna. Korištenjem pneumatskog sustava za puhanje korijena, efikasnost opterećenja zrna i istovaranja skladišta rezerve zrna povećana je nekoliko puta, uvelike skraćujući vrijeme utovara i istovaranja zrna i smanjujući troškove transporta. Nadalje, zbog izuzetno niske stope oštećenja zrna tijekom prenošenja korijenskog puhala, zajamčena je kvaliteta zrna, pružajući snažno jamstvo za skladištenje i prodaju zrna. ​

(Iii) Cementna industrija

U cementnoj industriji korijeni puhači igraju glavnu ulogu. Oni pružaju energiju opremi za proizvodnju cementa i neophodna su ključna oprema u procesu proizvodnje cementa, koja ima dubok utjecaj na učinkovitost proizvodnje cementa.
​
Proizvodnja cementa složen je proces koji uključuje više veza poput brušenja sirovina, pripreme sirovina, kalcinacije klinkera i mljevenja cementa i pakiranja. U tim vezama, mnoga oprema zahtijeva puhače korijena kako bi se osigurala podrška za napajanje kako bi se osigurao gladak napredak proizvodnog procesa. Tijekom procesa kalcinacije cementne peći potrebna je velika količina zraka kako bi se osigurao kisik potreban za izgaranje goriva i ispuštanje ispušnog plina stvoren izgaranjem. Korijenski puhači pružaju dovoljno kisika za potpuno izgaranje goriva komprimiranjem zraka i dostavljajući ga u cementne peći, tako da temperatura u cementnoj peći može doseći oko 1450 ℃, osiguravajući kvalitetu kalcinacije klinkera. Puhači korijena također mogu prilagoditi raspodjelu protoka zraka u cementnoj peći, čineći temperaturu i atmosferu u peći ujednačenije, što pogoduje poboljšanju izlaza i kvalitete klinkera. ​

U sustavima mljevenja cementa, korijenski puhači također igraju važnu ulogu. Cementno mljevenje je proces mljevenja sirovina poput klinkera i gipsa u cement, a kvalificirane proizvode cementa treba razdvojiti opremom za odvajanje zraka. Korijenski puhači pružaju snagu opreme za odvajanje zraka, tako da protok zraka cirkulira u sustavu za mljevenje, puše čestice tla cementa i isporučuje ih u separator praha radi odvajanja. Podešavanjem volumena zraka i tlaka zraka korijenskog puhala, može se kontrolirati učinkovitost odvajanja praška u prahu i ocjenjivanja čestica cementa, stvarajući tako proizvode cementa različitih stupnjeva. U nekim velikim cementnim postrojenjima, optimiziranjem operativnih parametara puhača korijena, proizvodnja sustava mljevenja cementa povećala se za 10% - 20%, istovremeno smanjujući potrošnju energije, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi. ​

Korijenski puhači također su neophodna oprema u pneumatskoj povezivanju cementne proizvodnje. U cementnim postrojenjima, razne sirovine, polu-ciljevi proizvodi i gotovi proizvodi moraju se transportirati kroz cjevovode, poput prijevoza sirovina poput vapnenca i gline iz dvorišta u mlin za sirovine, prevoze cementnog klinkera iz cementne peći u Clinker skladište i transport gotovog cementa u rad cementa. Korijenski puhači generiraju stabilne protoke zraka za transport materijala u cjevovodima, ostvaruju automatski prijevoz materijala, smanjuju radno opterećenje ručnog rukovanja i poboljšavaju učinkovitost proizvodnje. Nadalje, zbog dobrog brtvljenja postupka prenošenja korijena, može izbjeći curenje i letenje materijala tijekom procesa prenošenja, smanjujući zagađenje u okoliš. ​

Puhači korijena imaju mnogo učinaka na učinkovitost proizvodnje cementa. Pruža stabilnu energiju opreme za proizvodnju cementa, osigurava uobičajeni rad svake proizvodnje i izbjegava prekide proizvodnje uzrokovane kvarom opreme. Podešavanjem volumena zraka i tlaka zraka korijenskog puhala, parametri proizvodnje mogu se optimizirati, radna učinkovitost opreme može se poboljšati, pa se izlaz i kvaliteta cementa mogu povećati. U procesu kalcinacije cementne peći, razumno podešavanje volumena zraka korijenskog puhala može učiniti gorivo u potpunosti izgorjeti, povećati temperaturu u peći i ubrzati kalcinaciju klinkera, povećavajući tako izlaz cementne peći. U sustavu mljevenja cementa, podešavanjem volumena zraka i tlaka zraka korijenskog puhala, učinkovitost odabira praška u klasifikatoru praška može biti veća, proizvedene čestice cementa mogu biti ujednačenije, a kvaliteta cementa može se poboljšati. Upotreba korijenskih puhala također može smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati konkurentnost poduzeća. Budući da puhači korijena mogu realizirati automatski prijevoz materijala, radno opterećenje ručnog rukovanja se smanjuje, a trošak rada smanjuje se; Istodobno, optimiziranjem proizvodnog procesa, poboljšana je operativna učinkovitost opreme, potrošnja energije se smanjuje, a troškovi proizvodnje dodatno se smanjuju.

(Iv) Akvakulturno polje

U području akvakulture, korijenski puhači, kao vrlo učinkovita oprema za oksigenaciju, dali su važan doprinos razvoju akvakulture. Omogućuje dobre uvjete za rast i reprodukciju vodenih organizama povećanjem otopljenog sadržaja kisika u vodi i poboljšanjem uzgojnog okruženja, te igra ključnu ulogu u povećanju proizvodnje akvakulture. ​

Sadržaj otopljenog kisika u vodi presudan je pokazatelj u akvakulturi, koji izravno utječe na preživljavanje i rast vodenih organizama. Kad udio otopljenog kisika u vodi nije dovoljan, vodeni organizmi će imati poteškoće u disanju, spor rast, smanjeni imunitet, pa čak i smrt. Korijenski puhači komprimiraju i transportiraju zrak u vodu kako bi tvorili sićušne mjehuriće, što povećava kontaktno područje između vode i zraka, omogućavajući da se kisik u zraku brže otopi u vodu, povećavajući tako otopljeni sadržaj kisika u vodi. U nekim ribnjacima visoke gustoće, zbog velike gustoće uzgoja, disanje vodenih organizama i raspadanje organske tvari konzumirat će puno kisika, što lako može dovesti do hipoksije u vodi. Nakon korištenja korijenskih puhala za povećanje kisika, udio otopljenog kisika u vodi može se učinkovito povećati kako bi se osigurao normalan rast vodenih organizama. Studije su pokazale da se kada se otopljeni sadržaj kisika u vodi povećava sa 4 mg/l na 6 mg/L, stopa rasta ribe može se povećati za 20% - 30%, a stopa korištenja hrane može se povećati i za 10% - 20%. ​

Osim povećanja otopljenog sadržaja kisika u vodi, korijenski puhači također mogu poboljšati uzgojnu okoliš. U uzgojnoj vodi, zbog nakupljanja organskih tvari poput metabolita vodenih organizama i zaostalog mamaca, povećat će se sadržaj štetnih tvari u vodi, poput amonijaka dušika, nitrita, itd. Ove su tvari toksične za vodene organizme. Tijekom procesa oksigenacije korijenskih puhala, protok i cirkulacija vode mogu se potaknuti, tako da se štetne tvari u vodi mogu brže razgraditi i transformirati, koncentracija štetnih tvari može se smanjiti, a uzgajalište se može poboljšati. Oksigenacija također može inhibirati rast i reprodukciju štetnih mikroorganizama, smanjiti pojavu bolesti i poboljšati brzinu preživljavanja vodenih organizama. U nekim ribnjacima škampi, nakon korištenja korijenskih puhača za oksigenaciju, sadržaj dušika amonijaka u vodi je značajno smanjen, učestalost škampi je smanjena za 30% - 50%, a stopa preživljavanja povećana je za 20% - 30%. ​

Očigledna je pomoć puhača korijena za proizvodnju akvakulture. Povećavanjem otopljenog sadržaja kisika u vodi i poboljšanjem okruženja akvakulture, korijenski puhači pružaju prikladnije stanja života i rasta za vodene organizme, promiču rast i reprodukciju vodenih organizama i na taj način povećavaju proizvodnju akvakulture. Na nekim farmama koje koriste korijene puhala za oksigenaciju, proizvodnja akvakulture riba može se povećati za 30% - 50%, a proizvodnja akvakulture škampi može se povećati za 50% - 100%. Štoviše, budući da vodeni organizmi rastu u dobrom okruženju, njihova je kvaliteta također poboljšana, a tržišna cijena je veća, što dodatno poboljšava ekonomske koristi poljoprivrednika. Na primjer, na velikoj farmi s korijenima, nakon korištenja korijenskih puhača za povećanje kisika, stopa rasta perjanja značajno je ubrzana, ciklus uzgoja je skraćen za 1-2 mjeseca, proizvod je porastao za oko 40%, a meso je ukusnije. Tržišna cijena je 20% -30% veća od onog uobičajenog perja, a prihod poljoprivrednika značajno se povećao. ​

(V) prehrambena industrija

U prehrambenoj industriji korijeni puhači, sa svojim jedinstvenim funkcijama, igraju važnu ulogu u prijevozu sirovina u hrani, zaštiti od pakiranja plina itd., Omogućujući snažno jamstvo za sigurnu proizvodnju i očuvanje hrane. ​

U poveznici za prijevoz sirovina s hranom, korijenski puhači pokazuju prednosti učinkovitog i higijenskog prijevoza. Postoje mnoge vrste sirovina u hrani, uključujući materijale u prahu kao što su žitarice, brašno, mlijeko u prahu i šećer u prahu, kao i blok ili zrnate materijale poput voća, povrća i mesa. Korijenski puhači mogu prevoziti ove sirovine u cjevovodima stvaranjem stabilnog protoka zraka, ostvarujući automatizirani prijevoz sirovina i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Budući da je proces prenošenja korijenskih puhala relativno nježan, može umanjiti oštećenja i onečišćenje sirovina tijekom postupka prenošenja, čime se osigurava kvaliteta sirovina. U poduzećima za proizvodnju brašna, korijeni puhači prevoze pšenicu iz skladišta do glodalica. Tijekom postupka prenošenja brašno se neće podvrgnuti prekomjernoj ekstruziji i trenju, izbjegavajući tako lom i zagrijavanje čestica brašna i osigurati kvalitetu brašna. Korijenski puhači imaju dobra svojstva brtvljenja, koja mogu spriječiti miješanje vanjskih nečistoća u sirovine, čime se osigurava sanitarnicu i sigurnost sirovina hrane. ​

U procesu pakiranja hrane, korijenski puhači pružaju ključnu potporu za zaštitu od pakiranja plina. Da bi se produžila rok trajanja hrane, mnoge hrane moraju biti napunjene zaštitnim plinovima, poput dušika i ugljičnog dioksida, tijekom pakiranja. Ovi plinovi mogu ukloniti kisik iz paketa, inhibirati rast i reprodukciju mikroorganizama i spriječiti hranu da oksidira i propada. Korijenski puhači komprimiraju i prenose plin, ispunjavaju zaštitni plin u ambalažu hrane, formirajući okoliš bez kisika, koji učinkovito produžuje rok trajanja hrane. Dušik se obično ispunjava u pakiranje grickalice kao što su čips od krumpira i keksa. Nakon korištenja korijenskih puhača za ispunjavanje dušika u pakiranje, čips od krumpira i keksa može se spriječiti da se vlasi, omekšaju i oksidiraju, a njihov hrskavi okus i dobra boja mogu se održavati. Korijenski puhači također mogu precizno kontrolirati količinu ispunjenog plina, osigurati stabilnost tlaka i sastava plina u paketu i poboljšati kvalitetu i stabilnost pakiranja hrane. ​

Primjena korijenskih puhala u prehrambenoj industriji ne samo da poboljšava učinkovitost i kvalitetu proizvodnje hrane, već i osigurava sigurnost i očuvanje hrane. U procesu prenošenja prehrambenih sirovina, učinkovite funkcije prenošenja i higijenske zaštite korijenskih puhala osiguravaju da sirovine mogu dostići proizvodnu vezu pravodobno i sigurno, pružajući dovoljnu opskrbu sirovinama za proizvodnju hrane. U poveznici za pakiranje hrane, funkcija za zaštitu plina korijena učinkovito proširuje rok trajanja hrane, smanjuje gubitak hrane i poboljšava tržišnu konkurentnost hrane. U nekim velikim prehrambenim tvrtkama, korištenjem korijenskih puhača za sirovine koje prenose i pakiranje za zaštitu plina, proizvodna učinkovitost hrane povećala se za 30% - 50%, a rok trajanja hrane produžena je za 1 - 2 puta, što je uvelike poboljšavajući ekonomske i socijalne koristi tvrtke.

(Vi) Kemijska i petrokemijska polja

U kemijskim i petrokemijskim poljima, korijenski puhači su poput sjajne zvijezde, koji igraju nezamjenjivu i važnu ulogu u ključnim vezama kao što su priprema sirovog plina i transport plina i postaju važno jamstvo za gladak napredak kemijske proizvodnje.

U vezi sa sirovim plinom, korijenski puhači nose veliku odgovornost pružanja odgovarajućih plinskih sirovina za kemijske reakcije. U procesu kemijske proizvodnje, mnoge kemijske reakcije zahtijevaju specifične plinove kao sirovine, poput vodika, dušika, kisika, itd. Korijenski puhači komprimiraju i transportiraju plinove i prevoze ove sirove plinove na reakcijski uređaj u skladu s tlakom i protokom koji je potreban postupkom, pružajući potrebne uvjete za glatki napredak kemijskih reakcija. U procesu proizvodnje sintetičkog amonijaka, vodik i dušik moraju se miješati u određenom omjeru i poslati u kulu sinteze kako bi sintetizirali amonijak pod visokim temperaturama, visokim tlakom i katalizatorom. Korijenski puhači odgovorni su za komprimiranje vodika i dušika do potrebnog tlaka i točno kontroliranje njihovog protoka i udjela kako bi se osiguralo da se reakcija sintetičke amonijaka može izvesti učinkovito i stabilno. Ako tlak, protok ili udio sirovog plina odstupa, to će utjecati na brzinu i prinos kemijske reakcije, pa čak i onemogućivanje reakcije.

Korijenski puhači također igraju ključnu ulogu u prijevozu plina. U kemijskoj proizvodnji plinovi se moraju transportirati između različite opreme i procesa, poput spremnika za skladištenje sirovina do reakcijskih uređaja, od reakcijskih uređaja do opreme za odvajanje i od opreme za odvajanje do spremnika. Svojim stabilnim performansama i snažnim prijevoznim kapacitetima, korijenski puhači mogu učinkovito prevoziti različite plinove u cjevovodima kako bi udovoljili strogim zahtjevima kemijske proizvodnje za prijevoz plina. U petrokemijskoj proizvodnji razni plinovi nastali tijekom prerade sirove nafte, poput naftnog plina i prirodnog plina, moraju se prevesti na naknadne uređaje za preradu za daljnju preradu. Korijenski puhači mogu komprimirati ove plinove na odgovarajući pritisak, prevladati otpor cjevovoda i osigurati da se plinovi mogu glatko prenijeti na odredište. Nadalje, budući da su plinovi koji se prevoze u kemijskoj proizvodnji često imaju karakteristike zapaljive, eksplozivne, toksične i štetne, performanse brtvljenja i sigurnosne performanse korijenskih puhala su presudni. Korijenski puhači prihvaćaju posebne konstrukcije brtve i eksplozijske dizajni koji mogu učinkovito spriječiti curenje plina, izbjegavati sigurnosne nesreće i osigurati siguran napredak kemijske proizvodnje.
​
Važnost puhača korijena za kemijsku proizvodnju je očigledna. Njegov stabilan rad u vezama za pripremu sirovog plina i prijevoz plina izravno je povezan s kontinuitetom i stabilnošću kemijske proizvodnje. Ako puhač korijena ne uspije, to će uzrokovati prekid opskrbe sirovim plinom ili loš transport plina, što kemijsku reakciju ne može normalno, pa čak i uzrokovati nesreće u proizvodnji. Učinkovitost puhala korijena također će utjecati na učinkovitost i troškove kemijske proizvodnje. Učinkoviti puhači korijena mogu poboljšati učinkovitost transporta plina i smanjiti potrošnju energije, poboljšavajući na taj način učinkovitost kemijske proizvodnje i smanjujući troškove proizvodnje. U nekim velikim kemijskim tvrtkama, optimiziranjem parametara odabira i rada korijena, potrošnja energije kemijske proizvodnje smanjena je za 10% - 20%, a učinkovitost proizvodnje povećana je za 15% - 30%, što je uvelike poboljšavajući ekonomske koristi i konkurentnost tvrtke. ​

(Vii) Polje napajanja

U napajanju, korijenski puhači igraju neophodnu ulogu, igrajući važnu ulogu u ključnim vezama kao što su izgaranje u prahu u prahu i pneumatsko prenošenje pepela, pružajući snažnu potporu stabilnom radu proizvodnje električne energije.
​
U procesu izgaranja u prahu, korijeni puhači igraju vitalnu ulogu. Stvaranje toplinske energije jedna je od glavnih metoda proizvodnje energije trenutno. Njegov princip je oslobađanje toplinske energije spaljivanjem u prah ugljena, toplinskom vodom u visokotemperaturu i paru visokog tlaka, pokretanje turbine da se okreće, a zatim vozite generator kako bi se stvorila električna energija. Potpuno izgaranje u prah ugljena neodvojivo je od dovoljne opskrbe kisikom. Korijenski puhač ključna je oprema koja osigurava kisik za izgaranje u prahu. Korijeni puhač komprimira zrak i transportira ga u plamenik kotla, u potpunosti ga miješajući s ugljenom prahom, tako da ugljen u prahu može biti

Vi. Prednosti i ograničenja funkcija puhanja korijena

(I) Prednosti

Jednostavna struktura i prikladno održavanje: Struktura puhala korijena relativno je jednostavna, uglavnom sastavljena od osnovnih komponenti poput kućišta, rotora, motora, uređaja za prijenos itd. Ovaj jednostavan strukturni dizajn daje puhalu značajne prednosti u ugradnji, puštanju u pogon i svakodnevnom održavanju. Tijekom postupka instalacije, zbog relativno malog broja komponenti i relativno izravne metode povezivanja, vrijeme instalacije može se uvelike skratiti, poteškoće u instalaciji može se smanjiti, a skrivene opasnosti od neuspjeha uzrokovane nepravilnom instalacijom mogu se smanjiti. Tijekom svakodnevnog održavanja, osoblje za održavanje može lako pregledati, čistiti i održavati svaku komponentu te brzo otkriti i riješiti potencijalne probleme. Na primjer, kada je potrebno zamijeniti rotor ili ležaj, zbog jednostavne strukture i velikog radnog prostora, osoblje za održavanje može brzo dovršiti zamjenski rad, učinkovito smanjujući zastoj opreme i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Nadalje, jednostavna građevina također znači manje točaka trošenja i kvara, smanjujući troškove održavanja i poteškoće u održavanju, što korijenje puni pouzdanijim i duljim u uslužnom životu. ​

Stabilna isporuka i stalni protok: Korijenski puhač ima karakteristike isporuke prisilnog zraka, što mu omogućava da osigura stabilan izlaz protoka tijekom rada. Bez obzira na to kako se tlak sustava mijenja, sve dok se nalazi u rasponu dizajna tlaka korijenskog puhala, njegova izlazna protoka može ostati relativno stabilna i gotovo ne utječu fluktuacije tlaka ispušnih tlaka. U sustavu prozračivanja u postrojenju za pročišćavanje kanalizacije, stabilan protok zraka mora se kontinuirano isporučiti u spremnik za prozračivanje kako bi se zadovoljile potrebe za kisikom mikroorganizama. Puhač korijena može precizno kontrolirati brzinu protoka zraka, osigurati stabilnost koncentracije kisika u spremniku za prozračivanje, pružiti dobro životno okruženje za mikroorganizme i na taj način poboljšati učinak obrade kanalizacije. U sustavu pneumatskog prenošenja stabilna brzina protoka ključna je za prijevoz materijala. Puhač korijena može ravnomjerno i stabilno transportirati materijale, izbjegavati nakupljanje ili začepljenje materijala i osigurati kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa. ​

Široko primjenjivo i visoko kompatibilno: Puhač korijena ima vrlo širok raspon primjena i može se prilagoditi transportnim potrebama različitih plinova različitih svojstava. Bilo da se radi o čistom zraku, zapaljivim i eksplozivnim plinovima ili korozivnim plinovima, sve dok se poduzmu odgovarajuće zaštitne mjere, korijenski puhač to može učiniti. U kemijskoj industriji često je potrebno transport plinova različitih svojstava kao što su vodik, dušik i klor. Korijenski puhači mogu sigurno i stabilno transportirati ove plinove pomoću posebnih materijala za brtvljenje, motora otpornih na eksploziju i utjecaja otpornih na koroziju kako bi ispunili zahtjeve procesa kemijske proizvodnje. U mnogim industrijama kao što su obrada kanalizacije, akvakultura, električna energija i hrana, korijeni također igraju važnu ulogu u njihovoj širokoj primjenjivosti, pružajući pouzdane jamstva za prijevoz plina za proizvodnju različitih industrija. ​

Učinkovit i štedljiv, ekonomičan i praktičan: Uz kontinuirani napredak tehnologije, moderni puhači korijena sve više i više pažnje posvećuju poboljšanju performansi uštede energije u procesu dizajniranja i proizvodnje. Optimiziranjem dizajna rotora, poboljšanjem uređaja za prijenos i usvajanjem učinkovitih motora, korijenski puhači mogu postići veliku količinu transporta plina s nižom potrošnjom energije, učinkovito smanjujući operativne troškove poduzeća. Neki novi puhači korijena koriste napredne tehnologije za uštedu energije, poput tehnologije regulacije varijabilne frekvencije brzine, koja može automatski prilagoditi brzinu puhala u skladu s stvarnim radnim uvjetima, postižući tako točniju kontrolu protoka i optimizaciju potrošnje energije. U nekim industrijama s visokim potrebama za potrošnjom energije, kao što su električna i kemijska industrija, ovaj puhač visoke učinkovitosti i uštede energije može uštedjeti puno troškova energije za poduzeća i poboljšati ekonomske koristi poduzeća. Nadalje, cijena puhala korijena je relativno razumna, postižući dobru ravnotežu između performansi i troškova, a ima visoke troškove, što ga čini jednim od preferiranih izbora za mnoge tvrtke prilikom odabira opreme za prenošenje plina. ​

Glatki rad i niska buka: Tijekom rada korijenskog puhala, zbog razumnog dizajna jaza između rotora i rotora i kućišta i zidne ploče, te uporabe napredne dinamičke tehnologije uravnoteženja i mjera smanjenja buke, rad puhala je vrlo stabilan, a generirana buka niska. U nekim prilikama s visokim zahtjevima za radno okruženje, kao što su radionice i bolnice za preradu hrane, puhači korijena s malim šumom mogu stvoriti relativno mirno i ugodno radno okruženje za osoblje, smanjujući utjecaj buke na fizičko i mentalno zdravlje osoblja. Smooth Operacija također pomaže proširiti radni vijek puhala i smanjiti habanje opreme i vjerojatnost kvara. Na primjer, neki korijenski puhači s dizajnom rotora s tri noža imaju manju pulsaciju zraka, glatku rad i manju buku od tradicionalnih puhala za rotor dva noža, što može bolje ispuniti različite scenarije primjene s visokim zahtjevima za stabilnost i buku. ​

Dug život i visoka pouzdanost: Strukturni dizajn korijenskih puhača je razuman, odgovarajuća preciznost između dijelova je visoka, a visokokvalitetni materijali koriste se za proizvodnju, zbog čega puhači imaju dug radni vijek i visoku pouzdanost. U uvjetima uobičajene uporabe i održavanja, korijenski puhači mogu dugo raditi stabilno, smanjiti kvarove opreme i zastoj i pružiti pouzdanu zaštitu za proizvodnju poduzeća. U nekim velikim poduzećima za industrijsku proizvodnju, korijenski puhači ključni su oprema za prenošenje plina, a njihova pouzdanost izravno utječe na kontinuitet cijelog procesa proizvodnje. Budući da puhači korijena imaju veliku pouzdanost i mogu se stabilno raditi u teškim radnim uvjetima, široko su korišteni. Štoviše, održavanje korijenskih puhala relativno je jednostavno. Samo redoviti pregled, čišćenje i zamjena dijelova i drugih rutinskih radova na održavanju može osigurati uobičajeni rad puhala, dodatno poboljšavajući svoj radni vijek i pouzdanost.

(Ii) Analiza ograničenja

Tlak je ograničen, visoki tlak nije dovoljan: Princip rada i struktura puhala korijena određuju da ima određena ograničenja izlaznog tlaka. Obično je njegov izlazni tlak relativno nizak. To je zato što će se, kako se tlak povećava, količina curenja plina unutar puhala postupno povećavati, što rezultira smanjenjem učinkovitosti puhala, a čak može i uspjeti raditi pravilno. U nekim scenarijima industrijske primjene s visokim tlakom, poput transporta plina visokog tlaka i kemijskih reakcija visokog pritiska, korijenski puhači možda neće moći zadovoljiti potrebe. U petrokemijskoj industriji neki procesi zahtijevaju da se plin komprimira do izuzetno visokog tlaka kako bi se postigli specifične kemijske reakcije ili prijevoz materijala. U ovom trenutku, korijenski puhači nisu u stanju nositi se s njim, a treba odabrati i druge vrste puhača visokog pritiska, poput vijčanih kompresora i povratnih kompresora. Kako bi do određene mjere probili granicu tlaka, neki korijeni puhači prihvaćaju dvostupanjski dizajn serije, koji povećava izlazni tlak plina uzastopnim komprimiranjem dvostupanjskog rotora, ali ova će metoda također povećati troškove i složenost opreme, a povećanje tlaka je i dalje ograničeno.
​
Potrošnja energije je visoka i učinkovitost je potrebno poboljšati: Iako su moderni puhači korijena postigli određeni napredak u uštedi energije, njihova je potrošnja energije i dalje relativno visoka u usporedbi s nekim novim puhačima visoke učinkovitosti. To je uglavnom zbog toga što se tijekom rada korijenskog puhala kompresija plina postiže mehaničkim stiskanjem rotora. Ova metoda kompresije ima veliki gubitak energije, što rezultira relativno niskom učinkovitošću puhala. Uz sve veće troškove energije, veća potrošnja energije nesumnjivo će povećati operativne troškove poduzeća i smanjiti njihovu konkurentnost. U nekim velikim industrijskim proizvodnjama, poput proizvodnje cementa i topljenja čelika, velika količina prijevoza plina zahtijeva puno električne energije. Ako se koriste puhači korijena s velikom potrošnjom energije, račun za električnu energiju poduzeća znatno će se povećati. Kako bi smanjili potrošnju energije i poboljšali učinkovitost, poduzeća mogu poduzeti neke mjere, poput frekvencijske pretvorbe transformacije korijenskih puhala, prilagođavanja brzine puhala u stvarnom vremenu prema stvarnim radnim uvjetima i izbjegavanju rada puhala pod nepotrebnim velikim opterećenjima; Također mogu redovito održavati puhače kako bi osigurali da su svi dijelovi puhala u dobrom radnom stanju i smanjili gubitke energije.

Buka nevolja, utjecaj na okoliš: Iako su puhači korijena napravili velika poboljšanja u upravljanju glatkoćom i bukom, u određenim radnim uvjetima, buka koju generiraju još uvijek može imati određeni utjecaj na okoliš. Buka korijenskih puhala uglavnom dolazi iz rotacije rotora velike brzine, kompresije i protoka plina i trenja mehaničkih dijelova. U nekim prilikama sa strogim zahtjevima za bukom, poput tvornica u blizini stambenih područja, škola, bolnica itd., Prekomjerna buka može uzrokovati pritužbe stanovnika i utjecati na uobičajenu proizvodnju poduzeća. Kako bi se smanjio utjecaj buke na okoliš, obično se poduzima niz mjera smanjenja buke, poput ugradnje prigušivača na ulaz i izlaz ventilatora, koristeći materijale koji apsorbiraju zvuk i posebne strukture unutar muffera kako bi se apsorbirao i oslabio buka koju je stvorio protok plina; Postavljanje zvučno izoliranog poklopca za ventilator, koji ventilator uključuje u zvučno izolirani prostor i smanjuje širenje buke; Optimiziranje strukturnog dizajna ventilatora, koristeći naprednu tehnologiju dinamičkog uravnoteženja za smanjenje vibracije i buke kada se rotor okreće.
​
Volumen i težina, Izazovi instalacije: U usporedbi s nekim malim i kompaktnim ventilatorima, korijeni su veće veličine i teži, što u određenoj mjeri povećava poteškoće njihove ugradnje i transporta. Tijekom postupka instalacije potrebno je osigurati dovoljno instalacijskog prostora i čvrstog temelja za puhalo korijena kako bi se osiguralo da puhač može raditi stabilno. Ako je instalacijski prostor ograničen ili temelj nije čvrst, može uzrokovati poteškoće u ugradnji puhala, pa čak i utjecati na normalan rad puhala. U nekim radionicama ili gradilištima s uskim prostorom, veliki korijenski puhači ne smiju se glatko instalirati, a mjesto je potrebno izmijeniti ili je potrebna posebna metoda instalacije. Težina puhala korijena je velika, a tijekom prijevoza potrebna je profesionalna oprema za prijevoz, što povećava troškove prijevoza i rizik prijevoza. Kako bi riješili probleme uzrokovane volumenom i težinom, neki su proizvođači uveli kompaktne dizajne puhanja korijena. Pod pretpostavkom osiguranja performansi puhala, volumen i težina puhala su minimizirani kako bi se poboljšala njegova praktičnost ugradnje i transporta. ​

Medijski osjetljivi, potrebna zaštita: Korijenski puhači osjetljivi su na svojstva medija za prenošenje. Ako preneseni plin sadrži veliku količinu prašine, čestica ili je korozivna, to može uzrokovati habanje i koroziju unutarnjih komponenti puhala, što utječe na performanse i radni vijek puhala. U cementnoj industriji pneumatski prenosi cementni prah često sadrži određenu količinu prašine i čestica. Kad ove tvari prolaze kroz puhač korijena, trljat će se o rotolu, kućištu i drugim dijelovima puhala, uzrokujući povećano trošenje dijelova i skraćujući radni vijek trajanja puhala. U kemijskoj industriji, prilikom prenošenja korozivnih plinova, ako mjere zaštite puhala nisu postavljene, metalni dijelovi puhala bit će korodirani, smanjujući čvrstoću i brtvljenje puhala, uzrokujući sigurnosne nesreće. Da bi se riješili ovi problemi, potrebno je unaprijed liječiti preneseni medij, poput ugradnje filtera za uklanjanje prašine i čestica u plinu; Unutarnji dijelovi puhanja izrađeni su od materijala otpornih na koroziju ili prolaze poseban antikorozijski tretman; Puhač se redovito pregledava i održava, a oštećeni dijelovi se zamjenjuju na vrijeme kako bi se osigurao normalan rad puhala. ​

Početne karakteristike, trenutni šok: Kad se pokrene puhač korijena, motor mora prevladati inerciju puhala i otpor sustava, tako da je početna struja obično velika, što može doseći 5-7 puta više od nazivne struje. Ova velika početna struja uzrokovat će određeni utjecaj na mrežu napajanja i može utjecati na normalan rad druge opreme u električnoj mreži. U nekim područjima gdje je opskrba električnom energijom čvrsto ili je potrebna stabilnost mreže da bi bila visoka, prekomjerna početna struja može uzrokovati fluktuacije napona mreže i utjecati na normalan rad druge električne opreme. Kako bi se smanjio utjecaj početne struje na mrežu, obično se usvajaju neke početne metode, poput start-delta Star-a, automatskog spajanja pokretanja i pokretanja varijabilne frekvencije. Star-Delta Pokretanje smanjuje početnu struju spajanjem namota motora u zvjezdani oblik pri pokretanju, a zatim prelazi na trokutni priključak nakon što se brzina motora povećava kako bi se motor obično radio; Automatsko spajanje STAP-DOWN Pokretanje koristi autotransformer za smanjenje početnog napona motora, smanjujući na taj način početnu struju; Pokretanje varijabilne frekvencije prilagođava frekvenciju napajanja motora putem pretvarača kako bi se postiglo glatko pokretanje motora, učinkovito smanjujući početnu struju, a također može precizno kontrolirati brzinu motora u skladu s stvarnim radnim uvjetima, poboljšavajući na taj način radnu učinkovitost i učinak uštede energije ventilatora.

Vii. Održavanje i briga: Osiguravanje stabilnih funkcija

(I) Ključne točke svakodnevnog održavanja

Pregled podmazivanja nafte: Ulje za podmazivanje jednako je važno za puhanje korijena kao i krv za ljudsko tijelo. Odgovorna je za podmazivanje ključnih komponenti poput zupčanika i ležajeva unutar puhala, a može učinkovito smanjiti trenje i trošenje tih komponenti tijekom rada, smanjujući na taj način gubitak energije i poboljšanje radne učinkovitosti puhala. Redovito provjera razine nafte i kvalitete podmazivanja ulja je ključna veza u dnevnim radnjama održavanja. Općenito govoreći, glavni i pomoćni spremnici za ulje korijena opremljeni su ogledalima na uljnoj razini izvana. Promatrajući ogledalo razine ulja, možemo jasno razumjeti razinu ulja ulja za podmazivanje. Prava količina ulja za podmazivanje trebala bi se nalaziti iznad crvene točke na ogledalu razine ulja ili između dvije crvene ravne linije. Idealno stanje je da ga držite malo višom od sredine dviju linija za 3-5 mm. Ako se utvrdi da razina ulja padne, na vrijeme treba dodati ulje za podmazivanje kako bi se osiguralo da u spremniku ima dovoljno ulja za podmazivanje. Osim provjere razine ulja, inspekcija kvalitete ulja ne treba zanemariti. Možemo uzeti neke uzorke ulja s dna spremnika, trljati ih između prstiju i pažljivo promatrati njihovu prianjanje i nečistoće. Ako uzorak ulja nije baš ljepljiv, to znači da stupanj oksidacije ulja za podmazivanje nije ozbiljan, a možda će biti potrebno filtrirati nečistoće u njemu i nastaviti ga koristiti; Ali ako je uzorak ulja vrlo ljepljiv i sadrži puno koloida, to znači da se ulje za podmazivanje ozbiljno pogoršalo i mora ga s vremenom zamijeniti. Promatranje boje podmazivanja ulja je također učinkovit način prosuđivanja kvalitete ulja. Ako je boja crna, a boja nakon filtriranja ne postaje znatno svjetlija, to znači da u ulju za podmazivanje ima previše nečistoća i više ne može udovoljiti potrebama podmazivanja i potrebno ga je zamijeniti. Prilikom otkrivanja vlage u ulju za podmazivanje, možemo upotrijebiti suhu pamučnu pređu za uranjanje male količine podmazivog ulja u spremnik ulja, a zatim zapaliti pamučnu pređu. Ako čujete eksploziju ili vidite bljeskalicu, to znači da u ulju postoji voda, a vlaga u ulju je lako formirati mjehuriće, zbog čega ulje izgubi svoju funkciju podmazivanja. U ovom trenutku, ulje za podmazivanje mora se odmah zamijeniti. Obično se preporučuje provjeriti ulje za podmazivanje jednom u tri mjeseca i nadopuniti ili zamijeniti ga prema stvarnoj situaciji. Prvu promjenu ulja treba izvršiti nakon što novi ventilator radi oko 500 sati. ​

Čišćenje filtra: Tijekom rada korijenskog puhala potrebno je udisati veliku količinu zraka, a zrak često sadrži zagađivače poput prašine i nečistoće. Filter za ulaz zraka je poput "čuvara" ventilatora, koji može učinkovito filtrirati ove nečistoće i spriječiti ih da uđu u ventilator, smanjujući tako trošenje unutarnjih komponenti i pojavu neuspjeha. Redovito čišćenje filtra važna je mjera kako bi se osigurao njegov normalan rad. Učestalost čišćenja varira ovisno o okruženju upotrebe i radnim uvjetima. Općenito, preporučuje se očistiti filter jednom mjesečno; Ako je okruženje upotrebe prašnjavo, frekvenciju čišćenja treba na odgovarajući način povećati. Prilikom čišćenja, za filtre s prljavim površinama, čisti komprimirani zrak može se koristiti za puhanje s obje strane dok se pod svjetlom ne mogu vidjeti čestice prašine. Treba napomenuti da ako se koristi filter za pranje vode, filtrirani pamuk treba zamijeniti, jer filtrirani pamuk nakon pranja vode često više ne može postići idealan efekt filtriranja. Kad se utvrdi da je mreža filtra oštećena nakon čišćenja ili se filter deformira ili ošteti, novi filtar treba zamijeniti na vrijeme. Glavna komponenta filtra na ulaz zraka je filtrirani pamuk. Tijekom svakodnevnog održavanja, ako se utvrdi da je učinak unosa zraka nezadovoljavajući, element filtra također treba zamijeniti na vrijeme. Tijekom procesa čišćenja nečistoća, posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti filtra kako bi se izbjegla deformacija, oštećenja itd., Inače, ponovni instalirani filter neće moći igrati svoju dužnu ulogu u filtriranju. ​

Nadgledanje statusa rada: Pomno nadgledanje operativnog statusa puhala korijena svaki dan važno je sredstvo za brzo otkrivanje potencijalnih problema i osiguranje stabilnog rada puhala. Nadgledanje temperature jedan je od važnih sadržaja praćenja statusa rada. Moramo svaki dan provjeravati temperature ulaznih i izlaznih puhala kako bismo osigurali da se nalazi u normalnom rasponu. Visoka temperatura je često signal lošeg podmazivanja ili povećanog mehaničkog trenja. Jednom kada je temperatura nenormalno visoka, mora se odmah zaustaviti kako bi se inspekcija saznala i riješila na vrijeme kako bi se izbjegla oštećenja opreme zbog pregrijavanja. Otkrivanje vibracija se ne smije zanemariti. Redovito otkrivanje vibracije puhala može nam pomoći da otkrijemo probleme poput oštećenja nosača ili neravnoteže rotora u vremenu. Nenormalne vibracije mogu uzrokovati labavljenje komponenti puhanja, povećano trošenje, pa čak i uzrokovati ozbiljan kvar opreme. Korištenjem profesionalnih instrumenata za otkrivanje vibracija, možemo precizno izmjeriti amplitudu vibracija i učestalost puhala, usporediti je s normalnim radnim podacima i utvrditi je li puhač nenormalan. Promatranje buke također je ključna veza u nadzoru radnog statusa. Obratite pažnju na promjene buke tijekom rada ventilatora. Nenormalni šum može ukazivati ​​na labave, istrošene ili druge greške unutarnjih dijelova. Buka običnog puhala korijena relativno je stabilna i unutar razumnog raspona. Ako se pojave oštri, oštri ili drugi nenormalni zvukovi, mora se odmah provjeriti kako bi se utvrdio izvor buke i poduzeo odgovarajuće mjere za popravak. Praćenje tlaka i protoka ključno je kako bi se osiguralo da ventilator djeluje u optimalnim uvjetima. Moramo zabilježiti podatke tlaka i protoka ventilatora i usporediti ih sa standardnim vrijednostima. Ako tlak ili protok fluktuira nenormalno, može biti uzrokovano oštećenjem unutarnjih komponenti ventilatora, blokade cijevi ili drugih razloga. Potrebno je riješiti problem u vremenu i prilagoditi radne parametre ventilatora kako biste osigurali normalan rad ventilatora.

(Ii) Redovni predmeti za održavanje

Pregled i prilagođavanje zaliha rotora: Kao temeljna komponenta puhala korijena, veličina jaza između rotora i kućišta i zidne ploče ima ključni utjecaj na performanse i radni vijek puhala. Kad je jaz između rotora i kućišta premali, rotor je sklon trenju s kućištem tijekom rotacije velike brzine, što neće samo uzrokovati fizičko oštećenje rotora i kućišta, već može uzrokovati kvar opreme i utjecati na normalan rad puhala; Kad je jaz prevelik, učinkovitost puhala korijena bit će značajno smanjena, stupanj kompresije će se smanjiti, a zrak se ne može učinkovito izbaciti, čime se ne ispunjava zahtjevi proizvodnog procesa za volumen zraka i tlak zraka. Kako bi se osigurao učinkovit i stabilan rad puhala korijena i proširio svoj radni vijek, redovita inspekcija i prilagođavanje klirensa za rotor je bitan predmet održavanja. Općenito govoreći, odgovarajući jaz između rotora i kućišta može smanjiti trenje, smanjiti gubitak energije i poboljšati radnu učinkovitost puhala. Metoda podešavanja zazora rotora relativno je komplicirana i zahtijeva profesionalne tehnike i alate. Prije podešavanja, prvo zaustavite rad puhala korijena i prekinite napajanje kako biste osigurali siguran rad. Zatim otvorite poklopac puhala korijena i pazite da ne oštetite rotor tijekom procesa otvaranja poklopca. Upotrijebite alate za podešavanje položaja rotora, koji se obično može postići povećanjem ili smanjenjem broja brtvila. Povećanje broja brtvila može povećati jaz između rotora i kućišta i obrnuto. Nakon dovršetka prilagodbe, puhalo korijena treba ponovo pokrenuti kako bi se testiralo kako bi se osiguralo da su njegove performanse normalne, uključujući pokazatelje poput volumena zraka, tlaka zraka, vibracija i buke nalaze se u normalnom rasponu. Pri podešavanju jaza rotora potrebno je strogo slijediti tehničke zahtjeve i operativne postupke opreme kako bi se osigurala točnost i pouzdanost prilagodbe. ​

Kalibracija opreme i podešavanje preciznosti: Redovna kalibracija i precizno podešavanje puhala korijena važna je mjera kako bi se osiguralo njegov normalan rad i održavanje dobrih performansi. Kalibracija uključuje mnoge aspekte, uključujući ključne komponente i sustave poput mehaničkih brtvila, pretvarača frekvencija, senzora tlaka i senzora protoka. Mehaničke brtve važni su uređaji za sprečavanje curenja plina unutar puhala. Redovita inspekcija i kalibracija mehaničkih brtvila mogu osigurati njihove dobre performanse brtvljenja i izbjeći gubitak energije i zagađenje okoliša uzrokovano curenjem plina. Ako se znakovi habanja ili starenja nađu u mehaničkom brtvi, brtvu treba zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurao normalan rad puhala. Pretvarač frekvencije ključni je uređaj za podešavanje brzine puhala korijena. Kalibracijom pretvarača frekvencije, brzina puhala može se precizno kontrolirati, tako da se volumen zraka i tlak zraka puhala mogu fleksibilno prilagoditi u skladu s stvarnim radnim uvjetima kako bi se postigla svrha uštede energije i smanjenje potrošnje. Pri kalibraciji pretvarača frekvencije potrebno je koristiti profesionalne instrumente za kalibraciju i prilagoditi ih prema tehničkim parametrima i priručniku za rad opreme kako bi se osiguralo da su izlazna frekvencija i napon pretvarača frekvencije stabilni i podudaraju se s radnim zahtjevima puhala. Senzori tlaka i senzori protoka važni su alati za praćenje radnog statusa puhača korijena. Redovna umjeravanja ovih senzora može osigurati točnost njihovih podataka o mjerenju i pružiti pouzdane operativne informacije za operatore. Ako je mjerenje senzora netočno, to može uzrokovati da operater pogrešno procijeni operativni status puhala, a time utječe na normalan napredak proizvodnog procesa. Pri kalibraciji senzora potrebno je koristiti standardni izvor tlaka i izvor protoka za kalibraciju i podešavanje senzora kako bi se osiguralo da njegova točnost mjerenja ispunjava zahtjeve. Osim kalibracije ovih ključnih komponenti i sustava, također je potrebno testirati i prilagoditi ukupne performanse puhala, uključujući pokazatelje poput volumena zraka, tlaka zraka, snage i učinkovitosti. Uspoređujući s dizajnerskim parametrima opreme, saznajte razloge za odstupanje performansi i poduzimanje odgovarajućih mjera za prilagodbu, poput podešavanja jaza za rotor, čišćenja filtra, provjere brtvljenja cjevovoda itd. Kako biste osigurali da je puhač korijena uvijek u najboljem operativnom stanju. ​

Pregled i zamjena ključnih komponenti: Tijekom dugoročnog rada korijenskog puhala, neke će ključne komponente neizbježno imati problema poput habanja i starenja. Ako se s tim problemima ne rješava na vrijeme, oni će utjecati na normalan rad puhala, pa čak i uzrokovati ozbiljne kvarove opreme. Stoga su redovni pregled i zamjena ovih ključnih komponenti važne mjere održavanja kako bi se osiguralo stabilan rad puhala korijena. Ležaji su važni komponente koje podržavaju rotaciju rotora u puhalu korijena. Tijekom rada puhala, ležajevi nose ogromna opterećenja i trenje, a skloni su nošenju, pitiranju, ljuštenju i drugim problemima. Redovito provjeravajte nošenje ležajeva. Ako se očito habanje, piting ili ljuštenje nalaze na unutarnjim i vanjskim prstenima i valjanim elementima ležajeva, ležajevi trebaju biti zamijenjeni na vrijeme. Pri zamjeni ležajeva, treba odabrati visoko precizne ležajeve koji odgovaraju originalnim modelima, poput proizvoda poznatih marki kao što su SKF i NSK, kako bi se osigurala kvaliteta i performanse ležajeva. Obratite pažnju na kontrolu uklanjanja ležaja tijekom instalacije. Općenito, klirens treba kontrolirati u rasponu od 0,05-0,10 mm. Upotrijebite posebne alate za pritisak ležajeva i izbjegavajte izravno kucanje kako biste izbjegli oštećenje ležajeva. Gears su ključne komponente sustava za prijenos korijena. Njihova funkcija je prenošenje snage i osigurati sinkronu rotaciju rotora. Tijekom rada puhala, zupčanici će biti podvrgnuti velikom momentu i udarnom silu, a skloni su nošenju, umorcu površine zuba, slomljenim zubima i drugim problemima. Redovito provjeravajte trošenje zupčanika. Ako zazor zupčanika prelazi 0,18 mm, površina zuba se ozbiljno istroše ili se pojavljuju, zupčanici trebaju biti zamijenjeni na vrijeme. Pri zamjeni zupčanika osigurajte da su modul, broj zuba, oblik zuba i ostali parametri novih zupčanika u skladu s originalnim zupčanicima. Nakon instalacije provjerite mrežicu zupčanika kako biste osigurali da je kontaktno područje mrežice ≥75%, jaz lista je ≥0,15 mm, a jaz od šarki ≥0,30 mm. Brtve su važne komponente kako bi se spriječilo curenje plina unutar puhala, uključujući brtve ulja, brtve plina itd. Tijekom rada ventilatora, na brtve će utjecati faktori kao što su visoka temperatura, visoki tlak i habanje, te su skloni starenju, deformaciji i oštećenju. Redovito provjeravajte trošenje brtvila. Ako brtve pokazuju znakove starenja, deformacije i oštećenja, treba ih zamijeniti na vrijeme. Pri zamjeni brtvila odaberite proizvode pouzdane kvalitete i primijenite odgovarajuću količinu masti tijekom instalacije kako biste izbjegli suho trenje brtvila tijekom ugradnje i rada, što utječe na performanse brtve.

(Iii) Rješavanje problema i rješenja

Uobičajene greške i njihov utjecaj na funkcije: Tijekom rada korijenskog puhala mogu se pojaviti različite greške, što će imati različite stupnjeve utjecaja na njegovu funkciju. Nedovoljno volumen zraka jedna je od češćih grešaka, a razlozi njegove pojave mogu biti višestruki. Blokiranje ulazanog filtra jedan je od uobičajenih razloga nedovoljnog volumena zraka. Kad je filter blokiran prašinom, nečistoćama itd., Raste otpor zraka koji ulazi u puhalo, što rezultira smanjenjem volumena zraka. Nošenje rotora uzrokuje prekomjerne praznine u raznim dijelovima, što će također povećati količinu curenja plina unutar puhala, što rezultira nedovoljnim volumenom zraka. Predugo cijevi i curenje zraka također će utjecati na volumen zraka. Preduge cijevi će povećati otpor protoka plina, a curenje zraka uzrokovat će da se dio plina procuri tijekom transportnog postupka i ne uspije doći do odredišta. Proklizavanje pojasa također je jedan od razloga nedovoljnog volumena zraka. Kad je remen labav, istrošen ili ostario, trenje između remena i remenice smanjuje se, a lako je proći, uzrokujući smanjenje brzine puhala, što utječe na volumen zraka. Nedovoljan volumen zraka učinit će da puhač korijena ne može ispuniti zahtjeve protoka plina u procesu proizvodnje. U postrojenjima za pročišćavanje kanalizacije, nedovoljna volumen zraka dovest će do nedovoljne opskrbe kisikom u spremniku za prozračivanje, što će utjecati na normalan metabolizam mikroorganizama i smanjenje učinka obrade kanalizacije; U pneumatskim sustavima za prenošenje, nedovoljna volumen zraka dovest će do lošeg materijala i utjecati na proizvodnu učinkovitost. ​

Preopterećenje motora također je jedna od uobičajenih grešaka korijenskih puhala. Razlog može biti taj što je filter blokiran, što rezultira povećanim otporom unosa zraka. Motor mora prevladati veći otpor za pokretanje puhala na rad, što rezultira preopterećenjem motora. Stvarni radni tlak puhala premašuje nazivni radni tlak označen na natpisnoj pločici tvornice, što će također povećati opterećenje motora i uzrokovati preopterećenje motora. Nenormalno trenje između rotora i cilindra povećat će opterećenje motora i također uzrokovati preopterećenje motora. Preopterećenje motora povećat će struju motora i povećati temperaturu. Ako je dugo u preopterećenom stanju, to može uzrokovati da motor izgori i učini da korijenje ne može normalno raditi.

Pregrijavanje ventilatora također je uobičajena greška. Uzrok može biti operacija preopterećenja. Kad ventilator radi dugo vremena pri opterećenju koje prelazi nazivno opterećenje, motor i unutarnje komponente ventilatora stvorit će previše topline, uzrokujući pregrijavanje ventilatora. Ako je filter za ulaz ventilatora blokiran, unos zraka će se smanjiti, a toplina unutar ventilatora ne može se na vrijeme raspršiti, što uzrokuje pregrijavanje ventilatora. Što je veći jaz između različitih dijelova školjke, to će više plina procuriti unutar ventilatora, povećavajući tako potrošnju energije ventilatora i uzrokovati pregrijavanje ventilatora. Nedostatak podmazivanja ulja ili loše kvalitete neće pružiti dobro podmazivanje unutarnjim komponentama ventilatora, što će povećati trenje između komponenti i stvoriti previše topline, što će pregrijati ventilator. Pregrijavanje ventilatora utjecat će na uobičajeni rad ventilatora, smanjiti uslužni vijek trajanja ventilatora i može čak uzrokovati kvar opreme. ​

Metode i tehnike rješavanja problema: Kad puhač korijena ne uspije, precizno i ​​brzo rješavanje uzroka neuspjeha ključ je za rješavanje problema. Rješavanje problema zahtijeva sveobuhvatnu upotrebu više metoda i tehnika za analizu i prosudbu iz više aspekata. Promatranje operativnog statusa ventilatora prvi je korak u rješavanju problema. Pažljivo promatrajte postoje li nenormalni zvukovi, vibracije, dim itd. Tijekom rada ventilatora. Nenormalni zvukovi mogu biti uzrokovani labavim, istrošenim i sudarima unutarnjih dijelova ventilatora. Na primjer, trenje između rotora i kućišta proizvest će oštre zvukove trenja, a oštećenja s ležajem će proizvesti nenormalnu buku. Prekomjerne vibracije mogu biti uzrokovane neuravnoteženim rotovima, istrošenim ležajevima i nestabilnim temeljima. Promatrajući amplitudu i učestalost vibracija, uzrok greške može se preliminarno odrediti. Dim može biti uzrokovan pregrijavanjem motora, električnim kratkim spojem itd. Nakon što se pušenje pronađe, mora se odmah zaustaviti radi pregleda kako bi se izbjegle ozbiljne nesreće poput požara. ​

Provjera različitih parametara ventilatora također je važna metoda za rješavanje problema, uključujući temperaturu, tlak, protok, struju itd. Usporedbom stvarnih parametara s nazivnim parametrima i normalnim radnim parametrima opreme, utvrđuje se postoji li abnormalnost. Ako je temperatura previsoka, može biti uzrokovana preopterećenjem ventilatora, lošim podmazivanjem, lošim rasipanjem topline itd.; Ako je tlak nenormalan, može biti uzrokovano blokadom cjevovoda, kvarom ventila, oštećenjem unutarnjih dijelova ventilatora itd.; Ako protok nije dovoljan, može biti uzrokovano razlozima kao što su blokada ulaznog filtra, trošenje rotora, istjecanje cjevovoda itd.; Ako je struja prevelika, može ga uzrokovati preopterećenje motora, električni kvar itd.

Pregled različitih komponenti ventilatora također je ključna veza u rješavanju problema. Provjerite je li ulazni filter blokiran, je li rotor istrošen ili deformiran, bilo da je ležaj oštećen, bilo da je brtva starenje ili oštećena, bilo da je cjevovod itd. Prilikom provjere ulaznog filtra, filter se može rastaviti kako bi se primijetio postoji li velika količina prašine i nečistoća prikupljenih na njegovoj površini. Ako je filter ozbiljno blokiran, treba ga očistiti ili zamijeniti. Kada provjeravate rotor, pažljivo promatrajte jesu li noževi nosača nošeni, deformirani, slomljeni itd. I je li jaz između rotora i kućišta i zidne ploče normalan. Prilikom provjere ležaja provjerite jesu li unutarnji i vanjski prstenovi i valjani elementi ležaja istrošeni, oguljeni, oguljeni itd. I je li zazor ležaja normalan. Prilikom provjere brtve provjerite je li brtva starenje, deformirana, oštećena itd. I je li brtva između brtve i površine zapečaćenja dobra. Prilikom provjere cjevovoda provjerite ima li cjevovod pukotine, oštećenja, labavih spojeva itd. I je li potpora cjevovoda čvrsta. ​

Mjere rješenja grešaka i analiza slučajeva: Prema različitim uzrocima grešaka, potrebno je uzimati odgovarajuće rješenja. Kad je volumen zraka nedovoljan, ako je uzrokovan blokadom ulazanog filtra, filter treba očistiti na vrijeme kako bi se uklonili prašina, nečistoće i druge blokade, a filtar treba zamijeniti ako je potrebno; Ako je jaz između svakog dijela prevelik zbog trošenja rotora, jaz je potrebno popraviti kako bi se osiguralo da je jaz između rogača unutar navedenog raspona, poput podešavanja debljine brtve ili zamjene istrošenog rotora za vraćanje jaza; Ako je cjevovod predug i curi, spojeve treba zategnuti i dijelove koji propuštaju treba popraviti. Za cjevovode koji su predugo, razmislite o optimizaciji rasporeda cjevovoda kako bi se smanjio otpor protoka plina; Ako je uzrokovano proklizavanjem pojasa, pojas treba zategnuti kako bi se povećalo trenje pojasa, a novi remen treba zamijeniti ako je potrebno.

U postrojenju za pročišćavanje kanalizacije, puhač korijena imao je problem s nedovoljnim volumenom zraka. Nakon istrage utvrđeno je da je uvezeni filter ozbiljno začepljen. Osoblje za održavanje očistilo je filter na vrijeme i zamijenilo pamuk filtra. Volumen zraka puhala vratio se u normalu, opskrba kisikom u spremniku za prozračivanje bila je dovoljna, a učinak obrade kanalizacije značajno je poboljšan. ​

Kada se dogodi kvar preopterećenja motora, ako je uzrokovan blokadom filtra, filter treba očistiti, začepljenje treba ukloniti, a otpornost na unos zraka treba smanjiti; Ako stvarni radni tlak puhala premašuje nazivni radni tlak, potrebno je provjeriti ispušni sustav, podesiti otvor ventila i smanjiti stvarni radni tlak puhala; Ako je trenje između rotora i cilindra nenormalno, potrebno je prilagoditi jaz između rotora i cilindra, popraviti istrošene dijelove i osigurati normalnu suradnju između rotora i cilindra. ​

U sustavu pneumatskog prenošenja cementne biljke, puhač korijena imao je kvar za preopterećenje motora. Nakon pregleda utvrđeno je da je stvarni radni tlak puhala premašio nazivni radni tlak i bilo je neznatno trenje između rotora i cilindra. Osoblje za održavanje prilagodilo je otvaranje ispušnog ventila kako bi se smanjio stvarni radni tlak ventilatora. Istodobno, prilagodili su jaz između rotora i cilindra, popravili istrošene dijelove, riješili problem preopterećenja motora i vratili sustav pneumatskog prenošenja u normalan rad. ​

Kad se ventilator pregrijava, ako je uzrokovan radom preopterećenja, opterećenje ventilatora treba prilagoditi kako bi se izbjeglo rad preopterećenja, a proizvodne zadatke trebaju biti raspoređeni razumno kako bi se osiguralo da ventilator radi u rasponu opterećenja; Ako je filter za ulaz ventilatora blokiran, začepljenje ulazanog filtra treba očistiti kako bi se osigurao gladak unos zraka kako bi se toplina unutar ventilatora mogla u vremenu rasipati; Ako praznine u raznim dijelovima školjke postaju veće, potrebno je provjeriti i popraviti praznine u raznim dijelovima školjke kako bi se smanjilo curenje plina i smanjio potrošnju energije ventilatora; Ako mazivo nedostaje ili je kvaliteta previše loša, novo mazivo treba zamijeniti kako bi se osigurala dobra kvaliteta nafte, pružilo dobro podmazivanje za unutarnje dijelove ventilatora i smanjilo stvaranje trenja i topline. ​

U kemijskom poduzeću pregrijan je puhač korijena. Nakon inspekcije, ustanovljeno je da mazivo nedostaje i kvaliteta je bila previše loša. Osoblje za održavanje odmah je zamijenilo ulje za podmazivanje koje je zadovoljilo zahtjeve, a temperatura puhala postupno se vraćala u normalu. Oprema je djelovala stabilno, osiguravajući glatki napredak kemijske proizvodnje. Kroz ove slučajeve možemo vidjeti da precizno rješavanje problema greške i uzimanje učinkovitih rješenja može pravovremeno riješiti grešku korijenskog puhala, osigurati njegov normalan rad i pružiti pouzdanu zaštitu industrijskoj proizvodnji.

Viii. Budući izgledi: Mogućnost funkcionalnog širenja

(I) Utjecaj trendova razvoja tehnologije na funkcije

Inteligentna tehnologija kontrole: S brzim razvojem znanosti i tehnologije, izgledi za aplikaciju tehnologije inteligentne kontrole u području puhača korijena su izuzetno široki, a očekuje se da će donijeti revolucionarna poboljšanja funkcija puhala. Inteligentna tehnologija kontrole uglavnom uključuje napredne algoritme kao što su adaptivna kontrola, prediktivna kontrola i nejasna kontrola. Uvođenjem adaptivnih algoritama upravljanja u puhanje korijena, puhači mogu osjetiti svoj vlastiti radni status i promjene u vanjskim radnim uvjetima u stvarnom vremenu, poput fluktuacija u parametrima kao što su protok plina, tlak i temperatura, a zatim automatski i točno prilagoditi vlastite radne parametre, kao što su kut brzine i nosača, kako bi se osiguralo da su uvijek upravljali uvjetima noža. To ne samo da može značajno poboljšati radnu učinkovitost puhala i smanjiti potrošnju energije, već također poboljšati prilagodljivost puhanja na složene radne uvjete, tako da može raditi stabilno i učinkovito u različitim radnim okruženjima. ​

U nekim industrijskim proizvodnim procesima koji imaju stroge zahtjeve za protok plina i pritisak, kao što su kemijska proizvodnja i farmaceutska industrija, adaptivna tehnologija upravljanja može omogućiti da puhači korijena brzo i precizno prilagode izlaz u skladu s potrebama proizvodnje u stvarnom vremenu kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa. Algoritam prediktivne kontrole može koristiti napredne modele analize podataka i predviđanja za predviđanje mogućih grešaka i promjenu trendova operativnog statusa ventilatora unaprijed na temelju povijesnih podataka ventilatora i parametara praćenih u stvarnom vremenu. Na taj način, osoblje za rad i održavanje može unaprijed poduzeti odgovarajuće mjere, poput preventivnog održavanja i prilagođavanja radnih strategija, kako bi se učinkovito izbjeglo pojavljivanje grešaka, smanjio zastoji i poboljšao pouzdanost i dostupnost ventilatora. ​

Tehnologija nejasne kontrole pruža učinkovito rješenje za puhanje korijena kada se bave nekim složenim sustavima koje je teško precizno modelirati. U stvarnom radu, na izvedbu ventilatora utječu razni faktori, a često postoje složeni nelinearni odnosi između ovih čimbenika, koje je teško točno opisati koristeći tradicionalne matematičke modele. Tehnologija nejasne kontrole može simulirati ljudsko razmišljanje, pretvoriti iskustvo i znanje operatera u nejasna pravila i ostvariti inteligentnu kontrolu nad ventilatorom kroz nejasno obrazloženje i odlučivanje. Suočena s radnim uvjetima u kojima se čimbenici poput sastava plina, temperatura i vlaga često mijenjaju, nejasna tehnologija kontrole može omogućiti da puhači korijena brzo i precizno reagiraju, održavaju stabilno radno stanje i poboljšati točnost kontrole i stabilnost ventilatora.

Primjena novih materijala: Kontinuirano pojavljivanje i primjena novih materijala otvorili su nove načine za poboljšanje performansi puhala korijena i širenje funkcija. U pogledu materijala za rotor, iako tradicionalni materijali od lijevanog željeza i od lijevanog čelika imaju određenu otpornost na čvrstoću i habanje, oni imaju određena ograničenja u težini i otpornosti na koroziju. Novi kompozitni materijali, kao što su kompozitni materijali ojačani ugljičnim vlaknima (CFRP) i složeni materijali ojačani staklenim vlaknima (GFRP), imaju brojne prednosti kao što su lagana težina, visoka čvrstoća, otpornost na koroziju i otpornost na habanje. Upotreba ovih novih kompozitnih materijala za proizvodnju rotora može značajno smanjiti težinu rotora i smanjiti rotacijsku inerciju ventilatora, povećavajući tako početnu brzinu ventilatora i smanjenje potrošnje energije. Ovi kompozitni materijali također imaju izvrsnu otpornost na koroziju, mogu se učinkovito oduprijeti eroziji različitih korozivnih plinova i medija, proširuju radni vijek rotora i omogućuju puhalu korijena da stabilno djeluje u težim radnim uvjetima. ​

U pogledu materijala za kućište, tradicionalna metalna kućišta imaju problema poput velike težine, visokih troškova i lagane korozije. Posljednjih godina, s kontinuiranim napredovanjem tehnologije plastičnih materijala, inženjerska plastika visokih performansi postupno je postala novi izbor za materijale za kućište. Ove inženjerske plastike imaju prednosti lagane težine, niske troškove, otpornosti na koroziju i dobre izolacije. Oni mogu učinkovito smanjiti težinu i troškove ventilatora i poboljšati otpornost na koroziju i sigurnost ventilatora. Neke kućišta izrađene od inženjerske plastike visokih performansi kao što je polieterterketon (PEEK) ne samo da imaju izvrsna mehanička svojstva i kemijsku stabilnost, već i učinkovito smanjuju buku tijekom rada ventilatora, pružajući korisnicima mirnije i ugodnije radno okruženje. ​

U pogledu brtvenih materijala, novi materijali fluororubbera i politetrafluoroetilen (PTFE) materijali imaju izvrsnu temperaturnu otpornost, otpornost na koroziju i otpornost na habanje, što može učinkovito poboljšati performanse brtve ventilatora, smanjiti curenje plina i poboljšati učinkovitost i pouzdanost ventilatora. U nekim prilikama sa strogim zahtjevima za curenjem plina, poput prenošenja zapaljivih i eksplozivnih plinova ili plinova visoke čistoće, upotreba ovih novih materijala za brtvljenje može osigurati siguran rad ventilatora i izbjeći sigurnosne nesreće i kvalitetne probleme uzrokovane curenjem plina.

(Ii) Predviđanje potencijalnih novih područja primjene

Novo energetsko polje: U području nove energije, korijenski puhači imaju široke izglede za primjenu, posebno u industriji energetike energije i vodikove energije. U vjetroelektranama, korijenski puhači mogu se koristiti u rashladnom sustavu vjetroagregata. Uz kontinuirano povećanje kapaciteta vjetroagregata, tijekom rada jedinice stvorit će se velika količina topline. Ako se to ne može rastaviti pravodobno i učinkovit način, to će utjecati na performanse i radni vijek jedinice. Puhači korijena Ohlade jedinicu unošenjem vanjskog hladnog zraka u jedinicu, razmjenjujući toplinu s komponentama koje generiraju toplinu, a zatim ispuštanjem vrućeg zraka. Budući da puhači korijena imaju karakteristike stabilnog isporuke i stalnog protoka, oni mogu osigurati stabilan volumen zraka za hlađenje vjetroagregata, osigurati da jedinica može održavati dobru radnu temperaturu u različitim radnim uvjetima i poboljšati učinkovitost proizvodnje i pouzdanost jedinice.

U industriji energetike vodika korijeni se mogu koristiti u transportu i kompresiji vodika. Kao čist i učinkovit novi izvor energije, proizvodnja, skladištenje i transport vodika ključne su veze za postizanje primjene velikih razmjera. Korijenski puhači mogu komprimirati i transportirati proizvedeni vodik kako bi zadovoljili zahtjeve različitih korisnika za tlak i protok vodika. U stanicama za punjenje vodika, korijenski puhači mogu komprimirati vodik na određeni pritisak i pohraniti ga kako bi pružili usluge punjenja vodika za vozila gorivnih ćelija itd. Zbog zapaljivih i eksplozivnih karakteristika vodika, sigurnost i brtvljenje transportne opreme su izuzetno visoki. Usvajanjem posebne konstrukcije brtve i eksplozije, korijenski puhači mogu osigurati sigurnost i pouzdanost vodika tijekom transporta, pružajući snažnu potporu razvoju energetske industrije vodika. ​

Polje zaštite okoliša: U području zaštite okoliša, korijenski puhači će također igrati sve važniju ulogu, posebno u liječenju hlapljivih organskih spojeva (VOC) i liječenja odlagališta plina. U tretmanu HOS -a, korijeni puhači mogu se koristiti za prikupljanje i transport otpadnog plina. Mnogi industrijski proizvodni procesi, poput kemijskog, premaza, tiskanja itd., Proizvest će veliku količinu otpadnog plina koji sadrži HOS -ove. Ako se ti otpadni plinovi izravno ispuštaju u atmosferu, oni će nanijeti ozbiljnu štetu okolišu i zdravlju ljudi. Korijenski puhači sakupljaju otpadni plin koji sadrži HOS -ove stvaranjem negativnog tlaka, a zatim ga prevoze u naknadnu opremu za liječenje, poput adsorpcijskih uređaja, uređaja za izgaranje itd. Za pročišćavanje. Budući da puhači korijena imaju karakteristike široke primjenjivosti i jake kompatibilnosti, mogu se prilagoditi transportnim potrebama VOC -a otpadnog plina različitih komponenti i koncentracija, pružajući pouzdanu jamstvo opreme za liječenje VOC -a. ​

Kod tretmana odlagališta plina korijeni se mogu koristiti za prikupljanje, komprimiranje i transport bioplina generiranog na odlagalištu. Pod raspadanjem mikroorganizama, organske tvari na odlagalištu proizvest će veliku količinu bioplina, čiji su glavni komponenti metan i ugljični dioksid. Ako bioplin nije učinkovito prikupljanje i liječenje, to ne samo da će uzrokovati energetski otpad, već i zagađivati ​​okoliš. Nakon prikupljanja bioplina, korijenski puhači mogu ga komprimirati i transportirati i koristiti ga u stvaranju energije, grijanju i drugim poljima za postizanje recikliranja energije. Korijenski puhači također mogu osigurati transport plina i miješanje funkcija za pročišćavanje opreme tijekom pročišćavanja bioplina, poboljšati učinkovitost pročišćavanja bioplina i osigurati da kvaliteta bioplina ispunjava zahtjeve za upotrebu.

Ix. ZAKLJUČAK: Sažetak vrijednosti puhala korijena

Kao neophodna i važna oprema u industrijskom polju, korijenski puhač igra ključnu ulogu u mnogim poljima kao što su obrada kanalizacije, pneumatsko prenošenje, cement, akvakultura, hrana, kemijska i petrokemijska industrija i električna energija s jedinstvenim plinskim prenošenjem i djelovanjem na diriju, a diritantna je i različita podrška.

U području obrade kanalizacije, puhač korijena osigurava kisik za mikroorganizme i miješa kanalizaciju, što uvelike poboljšava učinak obrade kanalizacije i učinkovito štiti vodene resurse i ekološko okruženje; U polju pneumatskog prenošenja, ona ostvaruje učinkovito prenošenje praha i granuliranih materijala sa stabilnim protokom zraka i učinkovitim prenošenim kapacitetima, a široko se koristi u zrnu, cementu, kemijskim sirovinama i drugim industrijama, što učinkovito promiče učinkovitu proizvodnju ovih industrija; U industriji cementa, korijenski puhač pruža energiju opremi za proizvodnju cementa, ključna je oprema koja osigurava gladak napredak proizvodnje cementa i igra odlučujuću ulogu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje cementa; U polju akvakulture, korijenski puhač povećavajući otopljeni sadržaj kisika u vodi i poboljšanje uzgojnog okruženja stvorio je dobre uvjete za rast i reprodukciju vodenih organizama, značajno povećavajući uzgojnu proizvodnju; U prehrambenoj industriji korijeni puhači igraju važnu ulogu u prehrambenom materijalu prijevoza sirovinama i ambalaži, pružajući solidno jamstvo za sigurnu proizvodnju i očuvanje hrane; U kemijskim i petrokemijskim poljima, korijenski puhači neophodni su u ključnim vezama poput pripreme sirovog plina i transporta plina, te su važno jamstvo za gladak napredak kemijske proizvodnje; U napajanju, korijenski puhači igraju važnu ulogu u izgaranju u prahu, pneumatskom prenošenju pepela i drugim vezama, pružajući snažnu potporu stabilnom radu proizvodnje električne energije. ​

Korijenski puhači imaju mnoge prednosti kao što su jednostavna struktura, prikladno održavanje, stabilni transport, konstantni protok, široka primjena, jaka kompatibilnost, visoka učinkovitost i ušteda energije, ekonomična i praktična, stabilna operacija, niska buka, dug život i visoka pouzdanost. Ove prednosti čine izuzetno visoku vrijednost primjene i konkurentnost u industrijskom polju. Međutim, korijenski puhači također imaju ograničenja poput ograničenog tlaka, nedovoljnog visokog tlaka, visoke potrošnje energije, učinkovitosti da bi se poboljšali, problemi s bukom, utjecaj na okoliš, volumen i težina, izazovi instalacije, srednja osjetljivost, potrebna zaštita, početne karakteristike i trenutni šok. U praktičnim primjenama moramo u potpunosti ostvariti ove prednosti i ograničenja, a razumno odabrati i koristiti korijenske puhače prema određenim radnim uvjetima kako bismo pružili potpunu igru ​​svojim prednostima, poduzimajući odgovarajuće mjere za prevladavanje njihovih ograničenja. ​

Da bi se osigurala stabilna funkcija puhača korijena, neophodni su svakodnevno održavanje i redovito održavanje. Kroz dnevne mjere održavanja kao što su redovita inspekcija nafte za podmazivanje, čišćenje filtera, praćenje operativnog statusa i redovitih predmeta za održavanje kao što su pregled i prilagođavanje klirensa za rotor, umjeravanje točnosti opreme i zamjena ključnih komponenti, potencijalni problemi se mogu otkriti i riješiti na vremenski način da se osigura normalan rad puhanja i produženja svog radnog vijeka. Kad puhač korijena ne uspije, moramo precizno prepoznati uzrok kvara i uzeti učinkovita rješenja kako bismo vratili normalnu funkciju puhala i osigurali gladak napredak proizvodnih aktivnosti. ​

Gledajući u budućnost, s kontinuiranim razvojem tehnologija poput inteligentne tehnologije kontrole i novih materijalnih aplikacija, očekuje se da će puhači korijena postići daljnje proboje i poboljšanja performansi i funkcije. Inteligentna tehnologija kontrole omogućit će da puhači korijena inteligentnije osjećaju i prilagođavaju se promjenama u radnim uvjetima, postići precizniju kontrolu i učinkovit rad; Primjena novih materijala pružit će nove načine za poboljšanje performansi puhača korijena, poput lagane, otpornosti na koroziju i velike čvrstoće, tako da oni mogu raditi stabilno pod težim radnim uvjetima. Korijenski puhači imaju široke izglede za primjenu u područjima nove energije i zaštite okoliša, a očekuje se da će pružiti novu podršku opreme i tehničke jamstva za razvoj ovih polja. U vjetroelektranama korijeni puhači mogu se koristiti u sustavu hlađenja vjetroagregata; U industriji energetike vodika korijeni se mogu koristiti u transportu i kompresiji vodika; U području zaštite okoliša, korijenski puhači mogu se koristiti u liječenju hlapljivih organskih spojeva (VOC) i liječenja odlagališta plina. ​

Kao važna oprema na industrijskom polju, korijeni puhači igraju nezamjenjivu ulogu u raznim industrijama. U budućem razvoju trebali bismo i dalje obraćati pažnju na tehnološku inovaciju i širenje puhača korijena, pružiti potpunu igru ​​njihovim prednostima, prevladavanje njihovih ograničenja i veći doprinos industrijskoj proizvodnji i društvenom razvoju. Vjerujem da će vođeni tehnološkim napretkom i potražnjom na tržištu, korijenski puhači uvesti svjetlije perspektive razvoja i pokazati njihovu jedinstvenu vrijednost i šarm u više polja.