Precizno projektiranje geometrije, broja lopatica i oblika poprečnog presjeka rotora može optimizirati putanju protoka plina, smanjujući otpor protoka plina u rotoru. Korištenje metoda računalne dinamike fluida (CFD) za trodimenzionalnu analizu polja strujanja može simulirati i procijeniti učinke različitih projektiranih parametara na protok plina, čime se određuje optimalni dizajn impelera.

Usklađenost rotora i statora ima značajan utjecaj na performanse puhala. Precizan dizajn i proizvodnja kako bi se osigurao razuman razmak između rotora i statora može smanjiti unutarnje curenje i gubitke zbog trenja, čime se poboljšava učinkovitost.
Optimiziranje unutarnje brtvene strukture puhala za smanjenje curenja plina. Korištenje visokokvalitetnih materijala i proizvodnih procesa za smanjenje trenja i trošenja mehaničkih komponenti, čime se smanjuju gubici energije.
Korištenje inteligentnih sustava upravljanja za prilagodbu radnih parametara puhala, kao što su brzina i dovod zraka, prema stvarnim radnim zahtjevima, kako bi se izbjegla nepotrebna potrošnja energije. Putem nadzora i dijagnostičkih funkcija u stvarnom vremenu, potencijalni problemi mogu se otkriti i odmah riješiti kako bi se osiguralo da puhalo radi u najboljem stanju.
Redovito održavanje i servisiranje puhala, uključujući čišćenje, inspekciju i zamjenu osjetljivih dijelova, može osigurati njegov dugoročni stabilan rad, smanjujući degradaciju učinkovitosti uzrokovanu trošenjem i starenjem.
Višestupanjska centrifugalna puhala može učinkovito smanjiti gubitak otpora i poboljšati učinkovitost kroz metode kao što su optimizacija dizajna rotora, uređaji za vođenje protoka zraka, poboljšanje podudaranja, smanjenje unutarnjih gubitaka, usvajanje naprednih sustava upravljanja te redovito održavanje i servisiranje. Primjena ovih metoda ne samo da poboljšava rad puhala, već i produljuje njegov vijek trajanja i smanjuje troškove rada.